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篇1

Abstract: The management informatization has brought to the profound changes in business. Manufacturing sector is the core sector of manufacturing, and various of informations technology were applied in them. In this paper, based on discrete manufacturing informatization technology, expounds the transformation of enterprise production and management of informatization.

關鍵詞:生產管理;信息化;特性

Key words: production management;informatization;feature

中圖分類號:F273 文獻標識碼:A文章編號:1006-4311(2010)20-0048-02

0引言

企業(yè)生產管理是指對生產與運作活動的計劃、組織和控制過程,企業(yè)的生產活動就是一個“投入-變換-產出”的過程。伴隨著時代的發(fā)展,市場經濟發(fā)展加快,市場競爭也越來越激烈,產品的生產周期更加短,產品更新更加快,很多產品的生產從傳統(tǒng)的大批量少品種向小批量多品種甚至是單件生產的類型過渡,產品的質量要求日益提高,而成本反而降低,售后服務更加周全。企業(yè)的管理模式日新月異,這就要求生產管理也要與時俱進,如何在這樣一個環(huán)境中生存,生產管理方式的變革、信息化技術的運用迫不及待。作為企業(yè)的生產部門,是制造產品,提供經濟效益的直接主體,是企業(yè)最重要的部門之一。在生產部門運用信息化技術,實施信息化管理,替代傳統(tǒng)的管理,使管理更科學、更系統(tǒng)以及分級更細化。通過我們在制造業(yè)生產部門信息化技術的實際運用,總結了以下的特性。

1生產管理信息化的特性

1.1 企業(yè)生產管理信息化中存在大量優(yōu)化問題,需引入智能優(yōu)化技術一般企業(yè)的生產管理中都存在加工調度問題,例如Flow-shop,Jop-shop問題等等,對于簡單的問題我們可利用標準的數(shù)學模型(如線性規(guī)劃,動態(tài)規(guī)劃,整數(shù)規(guī)劃等等)就可以求得最優(yōu)解,但是在實際問題中往往是非常復雜NP問題,不僅目標函數(shù)很多,約束條件數(shù)量也會非常大,雖然也可以求得最優(yōu)解,但是計算步驟,利用當前最好的計算機也是龐大的計算量,甚至一年或者幾年才能完成。為此引入各種智能優(yōu)化技術來求得近似解是切實可行的方案。各種優(yōu)化算法通過模擬和揭示某些自然現(xiàn)象或過程而得到發(fā)展,為解決負責問題提供了新得思路和手段,例如模擬退火算法、遺傳算法、禁忌搜索算法,神經網絡優(yōu)化算法、廣義領域搜索算法等等。在馬鋼車輪公司輪轂生產線中,就引入了多種優(yōu)化算法。

1.2 企業(yè)生產管理信息化可降低供應鏈上的庫存費用和管理費用由于信息化時代的到來,生產管理的活動將延生到整個供應網絡。計算機系統(tǒng)的制作人員不僅要優(yōu)化生產部門的車間調度問題,還要求降低整個供應鏈的總成本,原材料、產品的庫存問題會是主要問題,信息化管理下的信息系統(tǒng)通過整個供應鏈的協(xié)調很好的解決了這一問題。通過信息化的管理,替代傳統(tǒng)的人員管理,使得管理更加全面、細化、規(guī)范,管理效益也得到提高。每個工序都在對應的技術參數(shù)下得到優(yōu)化,減少人為的差錯因素,生產記錄及時更新,原材料的需求、供應更加清晰,使管理及時、準確。生產管理的活動由計劃、生產、控制轉變?yōu)榉铡⑸a,大大降低了管理費用。

1.3 企業(yè)生產管理信息系統(tǒng)的使用不僅可以提高企業(yè)的管理水平、提升企業(yè)形象,更主要的是它能為企業(yè)帶來巨大的直接經濟效益?zhèn)鹘y(tǒng)的生產管理存在很多的問題,例如產能與銷量的矛盾,信息傳遞與生產協(xié)調的矛盾,計劃人員經驗與實際問題的矛盾等等。企業(yè)生產管理信息系統(tǒng)的使用將大大提高企業(yè)的管理水品,并且提升企業(yè)形象,直接的經濟效益顯而易見。一般認為效益的體現(xiàn)主要有三個方面:信息化技術、信息系統(tǒng)的運用提高了生產作業(yè)率、材料使用率;由于生產效率提高,生產周期縮短,企業(yè)能收到更多的訂單;由計算機代替人工作,效率提高,人員的精簡調整,也會降低企業(yè)的負擔。馬鋼車輪公司通過信息化管理,提高了企業(yè)的競爭力,企業(yè)的銷售、生產、采購等各個工作環(huán)節(jié)緊密結合,及時提供決策信息,優(yōu)化車間生產調度,提高了整體管理效率,在2008年一年就節(jié)省了兩千多萬元,直接經濟效益足見其巨大。

1.4 企業(yè)生產管理信息化將會觸及企業(yè)管理中的敏感崗位和權利,它的實施過程會存在巨大的阻力傳統(tǒng)的生產管理中,當企業(yè)接到一份訂單后,生產計劃是由車間排產員召集各個部門討論根據自己的經驗來組織生產。這就會出現(xiàn)一些問題,權力過于集中,可能導致外來的、客戶的因素影響生產計劃,導致企業(yè)效益受影響。當實施了信息化管理后,只要把訂單信息輸入計算機,就可以自動生成優(yōu)化的生產計劃,沖擊了生產部門管理層的權力?；鶎訐南到y(tǒng)將取代人的工作,可能引起自身價值的降低;中層擔心組織結構和權力結構的變化,自己的地位也將受到影響;高層一般沒有這方面的擔心,反而會接受這樣的改變。這種矛盾的解決,要求IT人員制作信息系統(tǒng)時有不同的方式來服務不同管理層,同時協(xié)調好各個部門的溝通。

1.5 企業(yè)生產管理信息化將改變企業(yè)生產調度方案編制與管理的方法上節(jié)也提到了企業(yè)生產管理調度方案的編制。只要管理人員將訂單信息輸入該信息系統(tǒng),自動就會生成生產計劃,這就導致了管理方式的變化,一般會有三個層次的變化,一是傳統(tǒng)的生產管理的活動的內容以及活動方式發(fā)生變化,由計劃、生產、控制轉變?yōu)榉铡⑸a;二是為了滿足客戶個性化的需求,客戶領域的生產活動將得到發(fā)展;三是整個供應網絡的管理活動將逐步形成和發(fā)展。

1.6 企業(yè)生產管理信息化將改變企業(yè)生產信息的方式在傳統(tǒng)的生產管理中,對于生產過程的記錄,都是通過部門人員進行手工記錄,并通過紙質的方式進行,在現(xiàn)在信息時代的背景下,信息傳遞加快,準確性要求更高,這種方式肯定不能滿足企業(yè)的目標。采用信息化管理,生產過程中的信息反饋以及監(jiān)控,將實現(xiàn)多媒體化。生產過程中的實況以及各種數(shù)據處理,通過信息系統(tǒng)的加工后,會通過各種多媒體手段實時的、形象的反應出來,生產人員可以簡潔明了的看到生產過程。

2結束語

通過在離散制造業(yè)生產部門信息化管理的多年實踐,信息化技術的運用必將成為主流,因為他給生產管理所帶來的變革,帶來的效益顯而易見。他優(yōu)化了生產方案,提高了生產效率,提高了管理水平,提升了企業(yè)的整體形象,降低了各種費用,最主要也是企業(yè)最看重的是他給企業(yè)帶來了直接的經濟效益。以后在這個領域,信息化管理方法必將層出不窮。

參考文獻:

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[4]陳國華,楊勇.關于我國制造企業(yè)生產管理模式更新的研究[D].管理理論,2006,(3):84-85.

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[6]蔣其發(fā).企業(yè)信息化與管理變革[J].科技創(chuàng)業(yè),2007,(7):115-117.

篇2

關鍵詞：航天企業(yè)；科研生產管理；信息化

中圖分類號：F27文獻標識碼：A

一、引言

隨著我國經濟社會的快速發(fā)展和裝備采購體制的加速變革，航天企業(yè)普遍面臨著愈發(fā)激烈的市場競爭態(tài)勢和來自用戶的更高要求，特別是近年來，更是面臨著多型號任務并舉、多階段任務并行的復雜局面，急需大幅提升科研生產管理水平。當前，世界正在經歷著一場革命性的變化，處在信息化時代的今天，信息化水平已成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要標志和提升企業(yè)核心競爭力的強勁引擎，因此，著力推進航天企業(yè)在其主要業(yè)務領域的信息化建設工作，有助于提高企業(yè)的管理水平和競爭能力，有助于促進企業(yè)又好又快發(fā)展。

某航天企業(yè)是由研究院及其所屬的研究所（工廠）兩級、多法人組成的大型科研生產企業(yè)。近年來，企業(yè)在信息化建設方面進行了積極的探索，做了大量的工作，但由于受諸多因素的影響，信息系統(tǒng)的應用效果有限，信息孤島不斷增多。本文主要從研究院的層面就科研生產管理信息化建設工作進行探討，試圖提供一點對科研生產管理信息化建設具有實際指導意義的思路和建議。

二、存在的問題及其原因

（一）存在的問題。在信息化建設方面，一是先進的信息化技術手段尚未廣泛、深入地運用于企業(yè)的主要業(yè)務領域；二是信息孤島現(xiàn)象突出，信息資源沒有做到有效共享；三是科研生產管理信息化建設的頂層設計不盡合理，僅注重滿足應急的管理需求。也正是受限于企業(yè)的信息化水平，近年來，在航天型號科研生產管理方面逐漸凸顯出了以下問題：一是型號間、單位間管理水平存在差異，科研生產規(guī)范化、制度化、科學化管理相對不足；二是科研生產過程跟蹤、監(jiān)控手段相對落后，預防和快速響應的能力較弱；三是在多型號項目同時存在并展開工作的情況下，單一型號項目的縱向管理突出，型號間的信息缺乏共享和交流；四是型號項目執(zhí)行的要素（人、財、物與進度、質量等）在管理過程中的綜合性體現(xiàn)不強等。

（二）問題產生的原因。產生上述問題的原因很多，主要有如下兩個方面：

從信息化建設角度來看：第一，對信息化的重要性和信息化發(fā)展規(guī)律的認識有待進一步提高；第二，信息化管理部門與業(yè)務管理部門、信息系統(tǒng)用戶的交流、協(xié)作和配合有待進一步加強；第三，業(yè)務管理部門對信息化建設工作的需求牽引和推廣應用力度不夠。

從科研生產管理角度來看，眾所周知，信息化建設都是以科學的管理為基礎的，科學、明確的管理流程是信息化建設的必要條件。航天型號科研生產管理固有的難度大、復雜程度高等特點，本身就給信息化建設工作造成了極大的困難和挑戰(zhàn)；加之在新的條件下，傳統(tǒng)的航天型號管理模式已經很難適應，有待進一步完善和優(yōu)化。因此，在推進信息化建設的過程中，越來越觸及人們思想觀念的轉變、企業(yè)組織的變革以及管理流程的優(yōu)化，這也在一定程度上影響了企業(yè)的科研生產管理信息化建設。

三、科研生產管理信息化建設思路

（一）科研生產管理信息化建設的內涵。結合該企業(yè)的實際情況，科研生產管理信息化建設的內容應涵蓋預先研究、型號研制、型號批生產、軍貿項目等各項任務，涵蓋探索、預研、研制、批產、售后服務等全壽命周期，涵蓋進度、質量、成本、外協(xié)外購、人力資源、溝通管理、風險管理等全系統(tǒng)要素，還要與條件建設、綜合保障資源、安全生產管理等方面工作有機結合?？蒲猩a管理信息化建設，核心是充分利用信息化手段，構建科研生產管理一體化集成信息平臺，一方面增強企業(yè)對多型號項目的集中管控能力，保證企業(yè)總體目標實現(xiàn)；另一方面進一步規(guī)范和加強單一型號項目管理，提升型號的精細化管理水平，切實將有限的人力、物力、研制生產經費及信息等因素有機結合與利用好，保障各項型號科研生產任務的順利完成。

（二）工作思路及方法?；舅悸罚阂皇墙⒔∪畔⒒ㄔO工作的組織機構和規(guī)章制度，使工作規(guī)范化、制度化；二是完善科研生產管理體系。應首先做的工作是流程顯現(xiàn)，全面梳理出當前的技術、管理工作流程，之后應著重研究完善影響企業(yè)科學發(fā)展的體制和機制問題，完善并形成一整套的、有機的、系統(tǒng)的管理制度體系；三是結合實際充分論證系統(tǒng)方案，把方案論證放在突出的位置，“不打無準備之仗，不打無把握之仗”；四是規(guī)范過程管理，穩(wěn)步推進科研生產管理信息化建設工作，有計劃、有步驟地構建科研生產管理一體化集成信息平臺，切實提高科研生產管理水平。

（三）信息化建設具體對策

1、管理體系及工作流程。隨著我國航天科技工業(yè)的發(fā)展，航天企業(yè)逐步建立健全了一整套行之有效的科研生產管理制度，通過兩條指揮線的組織指揮系統(tǒng)，推動了我國航天型號工程項目的研制和發(fā)展。在傳統(tǒng)的航天型號科研生產管理中，貫穿了一系列的管理過程，包括合同管理、計劃管理、技術狀態(tài)管理、質量可靠性管理、經費管理、試驗管理、風險管理等。針對單一型號的科研生產管理模式已日臻成熟，為實現(xiàn)對單一型號的精細化管理和航天型號項目管理的推廣應用提供了極好的條件。隨著形勢的變化和發(fā)展，急需引入多項目管理理念，以保證企業(yè)整體目標的實現(xiàn)。結合企業(yè)的實際情況，應不斷完善軍品任務責任令和軍品綜合調度管理制度體系，真正做好對科研生產任務全階段、全壽命周期的集中管理，全要素的統(tǒng)籌管理，并實現(xiàn)全過程管控、規(guī)范化、信息化、系統(tǒng)化、多元化和全方位管理。管理體系要進一步分解細化為若干、具體的作業(yè)文件，并確保這些作業(yè)文件有機連接、全面、系統(tǒng)，真正做到復雜問題簡單化、簡單問題流程化、流程問題信息化。

2、信息系統(tǒng)集成方法。針對企業(yè)科研生產管理的實際情況，特別是企業(yè)在科研生產管理信息化建設方面已有一定基礎的客觀實際，本文強調通過集成開發(fā)，實現(xiàn)信息化管理。傳統(tǒng)的企業(yè)應用集成（EAI）解決方案有4種類型：用戶界面集成、數(shù)據集成、業(yè)務流程集成、函數(shù)/方法集成。這4種集成方法不能方便、靈活、低代價地實現(xiàn)異構系統(tǒng)的集成，難以快速適應企業(yè)現(xiàn)代業(yè)務變化的需求。在不改變企業(yè)應用底層架構的基礎上，基于面向服務架構（SOA）的應用集成開發(fā)方式可以很好地解決上述問題。它支持在中間層以服務模塊方式實現(xiàn)解決方案，當多個運行在不同平臺和技術上的應用程序必須互相通訊時，這種體系結構尤其適用。

基于SOA體系架構的信息系統(tǒng)集成應用，可從以下方面入手：一是選擇好基礎集成平臺，打造集成系統(tǒng)門戶；二是集中任務列表、統(tǒng)一身份認證、統(tǒng)一權限管理和統(tǒng)一界面管理；三是關注應用集成、應用框架和內容管理；四是注重安全保障體系、維護支持體系和基礎硬件設施的構建。對于新提出的管理需求，可以基于同一技術平臺，進行模塊化開發(fā)來實現(xiàn)。

3、信息化建設工作的推進。從大的層面來看，首先要克服由于航天型號科研生產管理難度大、復雜性高導致的信息化建設工作艱巨的畏難情緒；其次要科學推進企業(yè)的組織變革，進一步優(yōu)化管理流程；最后要緊密結合科研生產管理實際，充分論證需求，統(tǒng)籌策劃，分步實施，穩(wěn)步推進信息化建設。

具體來說：一是要統(tǒng)一思想、加強領導。企業(yè)核心業(yè)務的信息化建設，領導是關鍵；二是要堅持總體規(guī)劃、分步實施，有限目標、重點突破；三是要注重需求牽引，力求應用實效；四是要推進統(tǒng)籌建設、強調資源共享；五是要建立健全規(guī)章制度，強化管理工作，嚴格計劃考核；六是要協(xié)同推進、加強合作，形成合力。

四、結論

身處信息技術蓬勃發(fā)展的時代，努力把信息化作為推動技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新及流程再造的科學手段，不斷提高企業(yè)的科研生產管理水平，是航天企業(yè)履行富國強軍神圣使命的根本要求。著力推進科研生產管理信息化建設工作，將有助于推動管理改革創(chuàng)新、規(guī)范科研生產流程、提高基礎管理水平、提升企業(yè)的核心競爭能力。本文初步提出了基于SOA架構實現(xiàn)系統(tǒng)集成開發(fā)、滿足企業(yè)對多個型號集中管控和對單一型號精細化管理要求的應對策略。

（作者單位：北京交通大學經濟管理學院）

主要參考文獻：

[1]周宏仁.信息化論[M].北京：人民出版社，2008.

篇3

關鍵詞:企業(yè);信息化;建設

中圖分類號:F626.5文獻標識碼:A

1 建設生產信息化的目的和背景

青海油田在向實現(xiàn)千萬噸級高原油氣田邁開步伐,由于青海油田發(fā)展至今已有50多年,油井開發(fā)時間較長,生產、經營相關的各部門產生了大量的生產數(shù)據、各類報告、文檔、報表等,這些文件、報告及報表文檔等是我廠各部門發(fā)揮職能,正常運轉的重要依據和行為體現(xiàn),在生產、經營、企業(yè)文化建設活動中具有重要的作用。由于數(shù)據量大,報表、圖件、各類文件繁多,依靠傳統(tǒng)的辦公方式已無法滿足日益復雜的管理決策需要,在計算機技術日益發(fā)展的今天,已不符合社會高效率,快節(jié)奏的發(fā)展需要。

我廠根據青海油田地處高原,海拔高、氣候惡劣、土地含鹽堿量高等實際的情況特點,經過分析論證后提出利用計算機技術,建設信息化油田,以實現(xiàn)資源網絡共享、無紙化辦公,進而能夠:1)大幅度地提高工作效率;2)減少花在紙介資料上的人力、物力、財力,節(jié)約成本;3)整合資源,保護和充分利用現(xiàn)有投資。這就是油田信息化建設的意義所在。

2采油一廠信息化建設現(xiàn)狀

1)生產自動化現(xiàn)狀。尕斯庫勒聯(lián)合站是采油一廠自動化程度最高的站,現(xiàn)用系統(tǒng)是2006年投產的,采用上海FOXBORO公司的I/A系列7.0版DCS(Distributed Control System)系統(tǒng)。除氨壓機外,大型機械設備均采用PLC獨立控制,負壓機、螺桿壓縮機采用的是約克公司獨立研發(fā)的專用PLC系統(tǒng),活塞壓縮機和新水區(qū)的過濾器采用的是西門子S7-300系列的PLC系統(tǒng),膨脹機采用的是GE公司的PLC系統(tǒng),原水區(qū)過濾器采用的是日本三菱的PLC,這些PLC子系統(tǒng)相互連接,保證了聯(lián)合站所有工藝參數(shù)都可以在DCS系統(tǒng)上顯示。油區(qū)、氣區(qū)、鍋爐房均能獨立運行,中控室可以對整個尕斯聯(lián)合站進行集中管理或控制。并且在2008年利用OPC技術把聯(lián)合站的所有參數(shù)傳到至花土溝基地監(jiān)控中心,實現(xiàn)了場站、生產運行科、廠領導的三級實時監(jiān)控。此外,聯(lián)合站還安裝了11臺攝像頭,這樣可以對聯(lián)合站內外主要地方進行全方位監(jiān)控,此監(jiān)控系統(tǒng)也可以實現(xiàn)動態(tài)錄像。此外,采油一廠的北區(qū),中南區(qū),砂西,油礦經過十幾年的發(fā)展,信息化程度都有了不同程度的提高,現(xiàn)已在574口油井安裝了示功圖自動采集系統(tǒng),信息化采集系統(tǒng)已經達到了對單井的數(shù)據采集,對每口井的沖程、沖次、示功圖等生產數(shù)據實現(xiàn)了采集及顯示;在聯(lián)六站,集輸一站,集輸二站、砂西綜一站建立了示功圖求產場站監(jiān)控系統(tǒng);在聯(lián)十七、聯(lián)二十四、砂西綜一站三個場站安裝了PLC(Programmable Logic Controller)系統(tǒng),基本實現(xiàn)了對各個場站原油計量的準確與否問題,同時也實現(xiàn)了場站的實時監(jiān)控。

2)辦公自動化現(xiàn)狀。目前,采油一廠各場站包括尕斯庫勒聯(lián)合站和各個采油作業(yè)區(qū)場站均未實現(xiàn)無紙化辦公,更不要說網絡化辦公。主要原因是計算機配置不到位,網絡建設不到位,軟件開發(fā)零狀態(tài)。一些臺賬資料、數(shù)據報表、場站級培訓教育、場站管理等資料還是打印發(fā)放及上報。辦公區(qū)自動化的網絡基礎是采油一廠局域網。目前油田公司的3G環(huán)網已經建設完畢,分配給采油一廠的上聯(lián)帶寬為1G,已經為采油一廠配套了匯聚層交換機。但是采油一廠局域網與匯聚層交換機不匹配,原因在于油田公司的3G網采用的是單模光纜、單模光模塊,而采油一廠局域網采用的是多模光纜、多模光模塊。

3)信息化建設人才現(xiàn)狀。采油一廠信息化建設發(fā)展至今時間較短,在人才培養(yǎng)方面還比較薄弱。眾所周知,信息化人才是隨著信息技術與信息產業(yè)發(fā)展而形成的一類特殊的人才群體,是推動我廠信息化發(fā)展的動力,是我廠信息化建設最寶貴的資源,重視信息化人才培養(yǎng)、提高我國工作人員的信息素養(yǎng)和信息技能是我廠信息化建設的迫切任務。目前我廠信息化人才數(shù)量較少,人才儲備不足,信息化人才結構不夠合理,人才素質較弱。

3信息化建設的發(fā)展規(guī)劃

1)生產自動化發(fā)展規(guī)劃。采油一廠的自動化建設方針是“整體規(guī)劃、分步實施、積木式擴建”。具體為:建立采油作業(yè)區(qū)單井生產數(shù)據自動采集、監(jiān)控系統(tǒng);建成注水自動化監(jiān)測網絡;尕斯聯(lián)合站將實現(xiàn)所有數(shù)據實時監(jiān)控;視頻監(jiān)控數(shù)據實現(xiàn)實時傳送、即將建設砂西綜一站,聯(lián)十七站,聯(lián)四站數(shù)據遠傳系統(tǒng)及網絡建設。

2)辦公自動化發(fā)展規(guī)劃。采油一廠將來辦公自動化的發(fā)展需要一個高效的協(xié)同管理工作平臺、需要一個有效的知識資產管理平臺、需要一個個性化的系統(tǒng)訪問門戶、需要一個良好的組織文化管理平臺、需要一個集中的信息整合呈現(xiàn)平臺、需要一個靈活業(yè)務流程整合平臺。我們健全和完善了數(shù)據庫;研發(fā)業(yè)務辦公軟件及進行了門戶建設。

3)信息化人才培養(yǎng)規(guī)劃。促進信息化人才繼續(xù)教育可持續(xù)發(fā)展繼續(xù)教育是從業(yè)人員不斷調整知識結構、適應信息化建設要求的重要手段。信息化人才的培養(yǎng)是我廠建設大系統(tǒng)中的子系統(tǒng),信息化人才的培養(yǎng)是我廠人才培養(yǎng)的組成部分,必須與我廠建設大系統(tǒng)相協(xié)調,不能脫離大系統(tǒng)而追求自身的優(yōu)先發(fā)展。要從社會人才政策與人才環(huán)境出發(fā),注重內部人才資源與外部人才環(huán)境之間的互動關系,整體設計人才規(guī)劃,系統(tǒng)配置人才資源。面對信息化建設的緊迫形勢,大部分人員是不可能有時間和機會到高校進行系統(tǒng)學習的,而繼續(xù)教育采取專題講座、現(xiàn)場培訓、學習交流、遠程教育等方式為在職人員學習新知識新技術、掌握新技能新方法提供了方便,已成為培養(yǎng)信息化人才的有效途徑。

篇4

【關鍵詞】造船企業(yè)；生產計劃管理；信息化；問題

1引言

與世界先進的造船企業(yè)相比，我國的造船企業(yè)還存在許多問題，特別是在生產計劃管理模式上問題頗多，從而使得我國在世界船舶市場中占據不利地位，阻礙了造船企業(yè)的進一步發(fā)展。對于我國的造船企業(yè)來說，要想與國際水平相接軌，就要對傳統(tǒng)的管理模式進行改革，將現(xiàn)代計算機技術與網絡技術應用于生產計劃管理中。因此，我國造船企業(yè)應對網絡管理系統(tǒng)進行合理設計，使生產技術信息與經濟管理信息結合起來。

2傳統(tǒng)造船生產計劃管理存在的問題

2.1計劃編制的問題

在傳統(tǒng)造船生產計劃管理中，在計劃編制上存在著問題，在編制計劃時，沒有完整的項目體系作為基礎，使得生產計劃體系不夠完整，具體表現(xiàn)為：各個層次的日程計劃較為獨立，相互之間沒有形成一定的關聯(lián)，且各層次之間的計劃項目沒有進行對應，導致上一層的計劃無法對下一層的計劃進行很好的指導與制約，下一層計劃的執(zhí)行情況也無法及時反饋到上一層計劃中，每一層與每一層之間的邏輯關系不清晰，甚至每個級別的計劃管理人員可以隨意進行調整。

2.2資源沖突問題

對于造船企業(yè)來說，其造船資源主要包括材料資源、人力資源以及設備資源等。在傳統(tǒng)的計劃編制中，對造船過程所需資源的數(shù)量與具體時間沒有進行明確規(guī)定，有些甚至是在施工前或施工中才對資源進行調配。這種情況下，就會導致資源沖突，特別在多條產品線同時制造時，這種現(xiàn)象更為嚴重。為了解決這一問題，就要加班、加人以及延長工期，這就使得船舶建造的質量與交貨期受到一定程度的影響。

2.3計劃的控制問題

在傳統(tǒng)的造船計劃管理中，造船企業(yè)通常只是單純地按照先前制定的計劃執(zhí)行，而沒有將計劃實際的執(zhí)行情況進行分析，也沒有將其與原有的計劃進行對比，尤其是缺乏對負荷問題的考慮，使得計劃無法按照規(guī)定的日期完成。同時，整體計劃會受到局部計劃的影響，使得企業(yè)的指令得不到有效落實。上層計劃不能對下層計劃起到指導與制約的作用，下層計劃沒有主動向上層計劃進行反饋，使得下層計劃與上層計劃相互脫節(jié)。另外，生產部門對于配套項目的執(zhí)行情況無法進行有效掌控，從而使整個造船企業(yè)的生產經營計劃缺乏一定的控制力。

2.4造船交貨期問題

在傳統(tǒng)的生產計劃管理中，由于所分配的任務不夠合理，導致資源供應不及時、零件與材料無法如期到貨。在生產過程中，如果其中的一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就會對整個工作的順利開展造成一定的影響，從而延誤造船日期，無法按時交船，使得船東與造船企業(yè)同時受到損失。

3造船企業(yè)生產計劃管理系統(tǒng)

3.1船舶建造日程計劃管理

3.1.1線表計劃管理線性計劃管理是造船企業(yè)生產計劃管理系統(tǒng)中的重要組成部分，它不僅可以測算生產所需的勞動力，進行新產品的設備負荷預測，還能夠對新產品的生產計劃進行控制，保證產品如期完成。線表計劃就是指船舶建造中的四大節(jié)點計劃，具體為開工、上船臺/入塢、下水/出塢、交船四個方面。根據產品合同書與建造計劃，結合造船企業(yè)的綜合實力，可以確定四大節(jié)點的日期與周期。線性計劃管理的具體作用主要包括線表計劃編制與線表計劃查詢兩個部分[1]。3.1.2船臺或船塢搭載計劃管理船臺或船塢搭載計劃指的是以分段劃分為依據，并充分考慮設計要求、生產工藝，以此來搭建網絡圖，并描述船舶分段、總段的搭建順序，然后根據線表計劃對船臺或船塢搭載計劃進行編制。船臺或船塢打造計劃對其他計劃的編制具有一定的指導作用，具體功能包括如下幾點：建立船臺或船塢的搭載關系；編制船臺或船塢的網絡圖與網絡計劃圖；分析船臺或船舶搭載網絡計劃關鍵路線；顯示進度示意圖。3.1.3碼頭試驗計劃管理碼頭試驗計劃的制定目的是對碼頭的試驗任務進行指導，它可以反映與碼頭試驗有關聯(lián)的工作的標準日期與周期。對碼頭試驗計劃而言，其可以體現(xiàn)出碼頭的使用周期，并據此對計劃進行分析與優(yōu)化，以使碼頭周期縮短，促進造船效率的有效提升。實施碼頭試驗計劃管理的作用包括：建立碼頭試驗計劃標準網絡；編制碼頭試驗計劃；計算碼頭試驗計劃的關鍵線路。

3.2設備負荷計劃管理

對于造船企業(yè)來說，其應在獲得各類產品的設備負荷信息的基礎上，構建產品設備負荷的曲線，并通過運用二次函數(shù)的曲線擬合辦法，來對新產品的制造周期與設備資源進行有效處理，這便會獲得企業(yè)將來生產過程中設備的負荷信息，并可以與造船企業(yè)當前的生產情況相結合，制定有效的措施加以處理與分析，最終使設備資源需求計劃與配置計劃管理更為優(yōu)化[2]。3.2.1生成船型設備負荷標準曲線在建立某一類型產品設備負荷曲線時，應以歷史完成一定量的同類產品的原始數(shù)據為依據來進行。對于不同的生產部門來說，它們的生產特點與物量的分布情況不盡相同，所以，在構建不同類型的設備負荷標準曲線時，就需要按照不同的生產部門來分別進行。具體步驟包括：建立產品標準曲線；預建完工產品曲線采樣點；將完工產品預見曲線轉化為標準曲線；顯示產品負荷標準曲線。3.2.2企業(yè)設備資源需求預測和配置計劃管理在建立企業(yè)設備資源需求預測和配置計劃管理系統(tǒng)時，應按如下步驟進行：按照新產品制造階段設備負荷的預測與調整情況，通過報表的形式得出主要部門、設備以及部門部分產品的設備負荷測算報表，然后據此得出主要部門設備需求以及主要設備需求統(tǒng)計表。它的作用主要包括兩個部分，即測算統(tǒng)計產品設備負荷與統(tǒng)計設備需求。

3.3場地資源配置計劃管理

3.3.1船臺或船塢配置計劃管理在編制船臺或船塢的配置計劃時，首先要結合線表，對船臺或船塢的使用情況進行分析，并采用較為直觀的方式來反映船臺或船塢的生產情況。船臺或船塢配置計劃管理的主要作用包括：建立船臺或船塢的布局信息；編制船臺或船塢的配置計劃。3.3.2分段制造場地配置計劃管理在制定場地資源配置計劃時，需要建立分段場地資源布局信息，并利用圖形來描述場地資源的布局信息。實施分段制造場地配置計劃管理，可以掌握分段制造場地具體的布置位置以及所耗用的時間。在對分段制造場地配置計劃進行編制時，所使用的工具要能夠體現(xiàn)出計劃的具體內容，并要有利于調整該計劃。在分段制造場地計劃中，不僅要能夠反映出分段制造場地上的分段計劃信息，同時還要體現(xiàn)出分段制造場地自身的一些信息；在對分段制造場地計劃進行調整時，應保證其能夠體現(xiàn)在船舶殼舾涂一體化計劃中。分段制造場地配置計劃管理的主要作用包括：建立分段制造場地布局信息；編制分段制造場地配置計劃；分析與統(tǒng)計場地負荷[3]。

4結語

總的來說，對于我國的造船企業(yè)來說，傳統(tǒng)的生產計劃管理模式已經不能滿足現(xiàn)代建設的需要，這就要吸取先進的經驗，將生產計劃管理模式與信息技術相結合，從而提高管理水平，促進我國造船企業(yè)的進一步發(fā)展。

【參考文獻】

【1】張弢.造船企業(yè)生產計劃管理信息化研究[D].大連：大連海事大學,2010.

【2】曹陽.造船生產計劃信息化研究[D].哈爾濱：哈爾濱工程大學,2011.

篇5

關鍵詞：安全生產管理；信息化；云平臺；大數(shù)據

安全生產管理永遠是一個企業(yè)能否正常運行的關鍵所在，而隨著我國經濟的發(fā)展、社會的進步，企業(yè)不斷在加強的其安全生產管理的力度，不斷在探討解決安全問題的有效措施，不斷轉變管理理念，將云平臺、大數(shù)據等信息化的要素加入其中。通過創(chuàng)新管理模式，將安全生產管理過程存在的信息盲區(qū)、平臺功能性低等問題得到了有效的改善，為企業(yè)的安全生產保駕護航。

一、安全生產管理信息化的需求

安全生產管理是一個企業(yè)能否健康發(fā)展的命脈，而大數(shù)據、信息化管理是構建現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎，兩者的結合則是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的大趨勢。2017年1月12日，國務院辦公廳的《安全生產“十三五”規(guī)劃》中提出“推進信息技術與安全生產的深度融合，統(tǒng)一安全生產信息化標準，依托國家電子政務網絡平臺，完善安全生產信息基礎設施和網絡系統(tǒng)。全面推進安全監(jiān)管監(jiān)察部門安全生產大數(shù)據等信息技術應用，構建國家、省、市、縣四級重大危險源管理體系，實現(xiàn)跨部門、跨地區(qū)數(shù)據資源共享共用，提升重大危險源監(jiān)測、隱患排查、風險管控、應急處置等預警監(jiān)控能力……”。借助信息化手段，可以很好的固化業(yè)務流程、制度規(guī)范、考核標準，使崗位責任、流程、制度執(zhí)行到位，實現(xiàn)企業(yè)安全管理的標準化、流程化、協(xié)同化，杜絕人情干擾，提高工作效率。通過數(shù)據分析等技術手段，為流程改進、決策分析提供準確、詳實、可追溯的數(shù)據支撐，從而很好的將安全生產管理“精、準、細、嚴”的理念精髓貫徹下去。

二、安全生產管理信息化的現(xiàn)狀

據調查，大部分企業(yè)信息化建設工作早已實現(xiàn)了由簡單數(shù)據處理向管理信息系統(tǒng)應用的轉變，如建立了辦公系統(tǒng)、財務系統(tǒng)、合同管理系統(tǒng)、資產管理系統(tǒng)、科技管理系統(tǒng)、人力資源管理系統(tǒng)等，在各個企業(yè)得以推廣應用，但仍存在以下問題：1.信息化普及程度低部分企業(yè)仍未建立安全生產管理信息系統(tǒng)，即使建立了安全生產管理信息系統(tǒng)的企業(yè)，其信息化水平也仍然較低，大量信息依舊停留在繁重人工統(tǒng)計分析工作中，大大降低了管理效率。2.信息化平臺功能性低部分企業(yè)采取了邊開發(fā)、邊改進的系統(tǒng)建設模式，造成了功能模塊不齊全，這直接導致這些企業(yè)中，絕大多數(shù)的安全生產管理信息系統(tǒng)建成后，無法滿足日常安全生產管理需要。3.信息化平臺精細度低有的企業(yè)在開發(fā)其業(yè)務板塊的時間先后，各業(yè)務以信息孤島的形式存在，業(yè)務信息精細化程度不高，無法及時準確的為企業(yè)戰(zhàn)略決策提供精準數(shù)據支撐。

三、信息化云平臺在安全生產管理中的應用

通過上述對安全生產管理的需求及現(xiàn)狀分析，結合目前國內外信息技術的發(fā)展，同時相應2015年國家提出的“互聯(lián)網+”行動計劃，企業(yè)的安全生產管理不僅需要建立，還需要與企業(yè)其他業(yè)務板塊進行整合，甚至與政府或者行業(yè)的信息化系統(tǒng)進行接口。要解決這些問題，可以通過云計算技術來整合分散的計算、存儲、數(shù)據和業(yè)務資源，從而解決各部門業(yè)務系統(tǒng)分散、基礎設施利用率低、重復建設嚴重、應用部署靈活性不高、運維困難等問題，進一步降低行政成本?；谏鲜銎髽I(yè)安全生產管理信息化云承載平臺架構圖可以了解到，整個系統(tǒng)構架將目前企業(yè)安全生產管理中日常涉及的安全生產文件、工作動態(tài)、隱患排查、事故快報、信息臺賬、檔案管理、ES系統(tǒng)、安全管理等基礎信息設置于業(yè)務應用系統(tǒng)中。在進行云承載平臺搭建時，通過將底層資源進行池化，實現(xiàn)資源的靈活調度及按需取用，通過安全建設，實現(xiàn)云內部的安全防護，從而更好承載安全生產精細化管理信息化業(yè)務。2.系統(tǒng)構架設計在企業(yè)云資源池的建立過程中，需要分別建立云計算中心、安全出口區(qū)、安全資源區(qū)、云平臺管理區(qū)、網絡互聯(lián)區(qū)、應用資源區(qū)、存儲資源區(qū)、數(shù)據庫資源區(qū)，具體的功能劃分以及區(qū)塊之間的聯(lián)系詳見下圖。3.云管理平臺構架通過云管理平臺可以實現(xiàn)對所有資源的統(tǒng)一管理，包括網絡資源、內部用戶和業(yè)務的融合管理，提供基本的網絡資源管理、拓撲管理、故障管理、性能管理、內部用戶管理及系統(tǒng)安全管理，同時，也可以實現(xiàn)對全網資源相關管理人員在云平臺的相關活動日志的記錄，并對其進行審計，最后以報表形式進行輸出，簡化數(shù)據中心的運維管理工作，也可通過大屏直觀的展示出來。

四、總結

安全生產管理只是企業(yè)信息化管理的一部分，從一朵“小云”融匯成一朵“大云”還有很多工作要做。下階段通過進一步完善“企業(yè)云平臺”的構建，實現(xiàn)企業(yè)內部各項工作開展的協(xié)同化、信息共享的標準化、決策分析的智能化。以標準的系統(tǒng)構架，為各級領導提供統(tǒng)一的決策支持平臺，為各級生產管理人員提供統(tǒng)一的業(yè)務管理平臺，為各級技術人員提供一個與生產相適應的協(xié)同工作平臺，以確保工作效率的提升，有更多精力專注于自身業(yè)務能力的提升，全面提升企業(yè)的整體戰(zhàn)斗力。

作者:孔令 單位:中國中鐵二院工程集團有限責任公司安監(jiān)部

參考文獻:

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關鍵詞:MIS系統(tǒng);造紙企業(yè);生產管理;應用

造紙企業(yè)的生產管理復雜，實現(xiàn)生產管理的信息化、自動化對提高產品質量、降低生產成本很有必要。造紙企業(yè)車間級管理信息系統(tǒng)(ManagementIn-formationSystem，簡稱MIS)的應用，是造紙企業(yè)管理系統(tǒng)的重要應用類型。

1MIS系統(tǒng)在造紙企業(yè)生產管理過程中的應用現(xiàn)狀

造紙企業(yè)生產管理實現(xiàn)信息化、自動化對于提高整個企業(yè)經濟效益有著重要作用。在大型造紙企業(yè)中，生產管理系統(tǒng)化的開發(fā)與應用已經廣泛展開。但在部分中小型造紙企業(yè)的實際生產管理過程中，還存在一些問題，針對具體的造紙企業(yè)，制定針對性的MIS系統(tǒng)，使企業(yè)實現(xiàn)生產工藝控制和生產管理之間協(xié)調一致，達到企業(yè)生產管理的需求，提高管理的效益和能力。

2造紙企業(yè)生產管理信息化的重要性分析

造紙企業(yè)生產管理系統(tǒng)是調節(jié)管理層、執(zhí)行層以及生產管理調度三者關系的重要樞紐。涉及造紙企業(yè)的各個部門，包括原材料、設備、工藝、生產過程以及循環(huán)利用等。從目前對造紙小型企業(yè)的研究現(xiàn)狀來看，有些小型造紙企業(yè)的管理還處于“人治”階段，這不僅增加了造紙企業(yè)的管理和投資成本，同時也會阻礙車間生產管理信息化系統(tǒng)的建設，成為影響企業(yè)進步和發(fā)展的重要障礙。

3造紙企業(yè)應用MIS系統(tǒng)的分析

3.1高效使用率。造紙企業(yè)的生產管理系統(tǒng)主要涵蓋:原材料(采購、運輸、貯存)管理、生產設備管理、生產流程管理、廢棄物循環(huán)利用和處理管理等。從目前的實《中國造紙》2017年第36卷第8期驗室研究數(shù)據來看，該系統(tǒng)具有使用安全、管理便捷、成本低廉和運行速率高等優(yōu)點。該系統(tǒng)的成功應用不僅可實現(xiàn)生產設備的自動化生產，同時也可滿足用戶對于及時供應和按訂單供應的需求，在最短的時間內提高生產效率。3.2經濟效益分析。據中商產業(yè)研究院大數(shù)據庫顯示，截至2016年4月30日，2015年年報已經披露完畢。按東財行業(yè)劃分，造紙行業(yè)共有22家A股上市公司，2015年營業(yè)收入達850.86億元;凈利潤達23.50億元。2015年營業(yè)收入排名:晨鳴紙業(yè)達202.42億元，位居行業(yè)第一;太陽紙業(yè)和山鷹紙業(yè)分別以108.25億元和97.87億元，分列二三位。從排行榜的研究數(shù)據到期間涵蓋的經濟效益和產能分析，不僅得益于其優(yōu)勢分析，同時在資源、能源和效益產能產出上，實現(xiàn)了其管理功能最大程度的發(fā)揮。3.3能耗分析。目前造紙企業(yè)每年用于處理廢棄物和廢水的費用依然占據整個生產成本的絕大部分。生產管理信息化的引用，實現(xiàn)了整個生產過程自動化、流程化管理，減少了生產過程中的能耗浪費。3.4提升造紙生產企業(yè)管理效能。在造紙企業(yè)中車間級MIS系統(tǒng)的應用，可確保生產設備擁有自動化防控效能。同時，在系統(tǒng)操作上實現(xiàn)市場企業(yè)與管理企業(yè)的接軌和融合，從而實現(xiàn)造紙企業(yè)的大規(guī)模生產。尤其對一線技術工人而言，不僅提升他們的職業(yè)技能和素養(yǎng)，還提高了他們的責任心和工作效率。與傳統(tǒng)管理系統(tǒng)相比，MIS系統(tǒng)不僅運行成本更低，且能最大限度地滿足造紙企業(yè)生產管理的需求。對一線車間生產工人而言，車間級MIS系統(tǒng)的應用不僅降低了勞動強度，提升了他們的職業(yè)認同感和責任感，同時也節(jié)省了人力資源庫存保管費用。這樣，企業(yè)員工們就會有更多的時間和精力投入到生產和市場中，大大提高了造紙企業(yè)的經濟效益。

4造紙企業(yè)生產管理信息化應用實例分析

4.1造紙企業(yè)成功案例。根據國內外的研究文獻表明，中國臺灣、巴西、美國、巴拿馬、日本、印度尼西亞等國家(地區(qū))中的一部分造紙企業(yè)，已經實現(xiàn)了以信息管理和各種技術創(chuàng)新手段為先導的車間級MIS系統(tǒng)的應用，走出了一條創(chuàng)新之路。從實戰(zhàn)經驗和現(xiàn)有的成功案例來講，現(xiàn)有的造紙企業(yè)可在成功案例的指引之下，全面踐行造紙行業(yè)應用法制，實現(xiàn)造紙企業(yè)生產管理系統(tǒng)的科學創(chuàng)新。臺灣中華紙漿股份有限公司以質量控制系統(tǒng)B/M9000CS實現(xiàn)多種橫向控制功能、提高了產品質量和生產效率。巴西CENIBRA公司以Exaquantum工廠信息管理系統(tǒng)，每年為CENIBRA造紙廠節(jié)省200萬美元。美國Smurfit-Stone包裝公司依托巴拿馬城工廠，通過升級生產管理控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了客戶獨立完成對現(xiàn)有的控制系統(tǒng)的轉換。日本Chuetsu造紙公司，在川內工廠將以前獨立的水資源利用功能集成到自動控制系統(tǒng)中，減少操作人員的工作量、降低了對環(huán)境的影響。印度尼西亞RWE解決方案公司，實現(xiàn)了大規(guī)模DCS/PLC組合系統(tǒng)。這些成功的造紙企業(yè)案例，以其獨特的技術優(yōu)勢，實現(xiàn)了企業(yè)的發(fā)展。4.2造紙企業(yè)成功案例體會。MIS系統(tǒng)在產品的生產和管理過程中充當最佳信息傳遞者的身份，從原材料控制到成品出入庫以及廢水的處理和達標排放，生產過程中實時準確的生產信息、生產執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)范、實時工作情況、資料反應及回饋，都能在最短的時間內獲取。對于改善一線車間工人的工作條件，實現(xiàn)成品貨物的出貨以及庫存周轉和利潤的管理都具有很重要的實用價值。巴西CENIBRA公司的項目證明Exaquantum車間級信息管理系統(tǒng)(PIMS)可以帶來環(huán)境和財政效益。該項目的啟動，可減少開支，節(jié)省費用，尤其是以二氧化氯(漂白)的使用量減少了12.8%，每年節(jié)省120萬美元;在燃料消耗上，年節(jié)約成本57萬美元，故障排除(初期蒸煮器單元堵塞)時間是原來的1/6。應用生產管理系統(tǒng)，嚴格地控制生產，最終達到了經濟效益和社會效益的雙豐收。作為企業(yè)敏捷化信息管理的基本手段，MIS系統(tǒng)能夠實現(xiàn)對生產功能模塊的全面把握。及時、迅速地獲取造紙產品從生產到訂單結構優(yōu)化等一系列活動的信息，及時解決車間管理和生產中遇到的問題，尤其是資源配置、人力資源管理、設備維修保養(yǎng)、工序調度、生產分配、生產過程流程配置、生產信息反饋、產品管理等。4.3造紙企業(yè)生產管理信息化的應用策略和實現(xiàn)途徑。車間級MIS系統(tǒng)和生產設備控制中心的現(xiàn)場自動化系統(tǒng)，二者并不是相對獨立存在的單元。企業(yè)的生產計劃和生產現(xiàn)場控制之間的信息傳遞要做到準確及時，避免信息的斷層。為確保信息傳遞的流暢性，使用車間和管理層的聯(lián)動控制來達到互通有無，以便快捷地實現(xiàn)對生產計劃和生產決策的把握。造紙企業(yè)的生產要重視基礎自動化改造，尤其要把管理信息化建設的整體功能作為實施生產的重要環(huán)節(jié)。車間級MIS系統(tǒng)，從生產排產、質量管理、分切優(yōu)化、產品跟蹤、發(fā)貨裝車到利潤盈余的管理和實施，是終端用戶體現(xiàn)價值的根本所在。以信息集成通信為基礎，為用戶提供完善的功能應用軟件。在軟件中監(jiān)控生產過程、調度優(yōu)化、物流、追蹤、物料管理、能量平衡與管理和生產工藝優(yōu)化。這些信息通過管理網和控制網實現(xiàn)信息管理建模設計，并投入具體的生產管理工作之中。4.3.1探尋管理漏洞造紙企業(yè)通過計算機網絡獲得信息并為企業(yè)帶來長遠的經濟效益。在系統(tǒng)化的車間級管理中，利用其尋找管理漏洞，及時反饋上層管理人員意見和建議，以便使管理人員及時了解生產動態(tài)，實現(xiàn)企業(yè)的長遠發(fā)展。4.3.2實現(xiàn)流程化、科學化管理輔助決策、工業(yè)生產流程控制、自動化信息傳輸和流通，以數(shù)據庫、模型庫、方法庫、知識庫與上級機關及外界交換信息。基于BS(Browser/Server———瀏覽器/服務器)核心技術架構，體現(xiàn)其科學化管理優(yōu)勢，實現(xiàn)無地域化控制。網絡時代的新一代管理信息系統(tǒng)，可實現(xiàn)在遠端對系統(tǒng)的瀏覽、查詢、控制和審閱。4.3.3搜集市場信息從市場的角度上考慮，實現(xiàn)造紙企業(yè)生產管理信息的搜集和程序化管理，不僅在層次功能上實現(xiàn)了對各種計劃的監(jiān)測和控制，同時在本質上，也實現(xiàn)了對預設目標和預設程序的控制。在反應時間推移和外部變量改變下，在企業(yè)生產發(fā)展的過程中，通過搜集的市場信息庫建立的強大且有效的知識庫，對幫助造紙業(yè)立足市場，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，具有一定的現(xiàn)實價值。4.3.4集成化生產控制車間級MIS系統(tǒng)的應用，不僅可預測生產的集成信息、控制現(xiàn)場生產，也可解決企業(yè)庫存問題，同時也是企業(yè)集成化管理各個環(huán)節(jié)的需求。在企業(yè)的問題控制和反饋上，包括庫存儲備、流動資金占比、交貨期限、設備和原材料期限等的控制價值明確，實現(xiàn)了針對企業(yè)管理的各個環(huán)節(jié)和層次的集成化生產控制。

5結語

為保障造紙企業(yè)生產管理質量，從車間開始著手，致力于信息管理和生產自動化模擬控制系統(tǒng)的研究和開發(fā)，全面科學的實現(xiàn)造紙企業(yè)信息化、自動化生產，在現(xiàn)代造紙企業(yè)生產管理中，注入更多的時代元素，對代造紙企業(yè)生產管理建設項目的全面開展和實施應用，具有重要的實踐應用價值。MIS系統(tǒng)管理，作為造紙企業(yè)實現(xiàn)生產活動與經營活動的有效集成，通過對信息資源的整合和優(yōu)化配置，有效提高了企業(yè)競爭力。

作者:胡宇航 單位:河北旅游職業(yè)學院信息技術系

參考文獻

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篇7

關鍵詞： 建筑安全；誠信體系；信息化管理

中圖分類號：TU714文獻標識碼： A

引言

建筑行業(yè)固有的低效能勞動密集型生產活動特點也決定了其較高的危險性。本文就建筑施工項目安全生產管理方面提出了若干辦法和建議以及相關法律法規(guī)的健全,與大家共同探討。

1、簡述建筑市場安全管理機制

1.1、安全管理機制

1.1.1、安全生產管理目標

安全生產管理目標必須明確、具體，針對地方、企業(yè)、項目的實際情況制定適用性強、操作性強、針對性強的全面、具體、詳細的安全生產管理目標、兼顧體現(xiàn)行業(yè)、地方、企業(yè)的總體先進水平，避免安全生產管理目標的過高過大或過低過粗，不利于安全生產管理工作的進步及保證項目的安全生產，更不利于保障企業(yè)和職工的生命與財產，違背了“以人為本”的精神，也違背了“安全第一，預防為主”的安全生產方針及相關的法律、法規(guī)。

1.1.2、安全生產管理體系

安全生產管理體系的科學，安全生產管理機構的健全，安全生產管理制度的完善，安全生產責任制的落實，是確保安全生產最基本、最關鍵的因素。沒有一個科學的安全生產管理體系，沒有一個高效運行的安全生產管理機構，沒有一套健全的安全生產管理制度，沒有落實的安全生產責任制度，安全生產就無從談起。 只有加強制度建設與落實，方可進一步確保安全技術措施及安全防護措施的落實，最終保證生產安全，保障企業(yè)及職工的利益。

1.2、證件管理

對于證件的管理指的是特種作業(yè)人員持證上崗、管理人員要求具備相關證件之后才可以在相關崗位上工作。作為安全生產的根本要求是管理人員需要做到持證上崗。主要包括有內容比較廣泛涉及到項目施工管理之中的任何一個方面，大到目經理，小到施工人員。而對與特種作業(yè)，尤其是對周圍設施有著較為重大危險的作業(yè)要求貫徹執(zhí)行持證上崗制度，特種作業(yè)崗位證需要按照相關的規(guī)定按期加入到復檢，按時復檢、不合格和長期沒有在該崗位的工作人員工作的人員做好管理工作。

1.3、施工技術機械管理

施工機械、施工用電電器元件和一直相關的其他安全用品等需要具備出廠合格證，或者是質量性能檢測報告等件。同時需要定期檢測重要設施、安全用品的性能；制定各種專項檢查、驗收、維護、拆除等相關的管理制度；并且需要不斷做好對于各種安全防護措施、安全防護裝置（設備）的管理；及好對檢查、維護等過程制造之中出現(xiàn)的重大安全隱患進行整改的管理；專項整治的管理工作。

1.4、事故救援管理

施工企業(yè)及項目部制定好救援預案并保證在安全事故發(fā)生之時可以做到有條不紊，不斷提升安全應急能力。同時將應急救援人員配備到位，配備救援器材、設備，定期組織演練。安全事故應該急救援預案需要依據企業(yè)、項目等等具體情況制訂。

2、建筑企業(yè)安全生產誠信體系建設

2.1、我國建筑業(yè)安全管理存在的問題

2.1.1、培訓缺失

教育和培訓時間同樣不足，導致管理人員平常的管理工作之中對安全工作不夠重視，如何把安全管理工作同項目的生產、質量及成本管理工作彼此結合而缺乏常識，可以在第一時間避免安全事故的發(fā)生。而在另外一個方面，當前我國對于施工操作人員的安全培訓則一般是通過項目部依照相關的規(guī)章制度來執(zhí)行，這樣就比較缺少較為有效的監(jiān)督以及指導。所以諸多的項目將成本節(jié)約，同時不斷提升勞動生產率，那么在一定的程度之上減少安全培訓的時間和強度，使得諸多的施工人員在進入到施工現(xiàn)場之后就有一定的危險。而這些都給以后的安全管理工作的種下了安全隱患。

2.1.2、建筑企業(yè)需要不斷地提升安全度

當前建筑施工管理的安全管理人員比較少，并且從事安全管理工作的人員素質有待提升，于此同時建筑施工內部安全管理的投入不夠充分，在安全投入上就變?yōu)槠髽I(yè)利潤挖掘的一種方法。同時安全管理人員的素質有待提升，建筑施工企業(yè)全投入不夠，而在安全上投入則變成企業(yè)利潤挖潛的一種變相的手段，做好安全自查、自控工作形式化，企業(yè)安全檢查工作則形同虛設，建筑企業(yè)如果過分依賴監(jiān)督機構和監(jiān)理單位，其在安全工作在一定的程度之上則是為了應付上級的檢查。沒有形成一個嚴格明確細化的過程安全控制，全過程安全控制運行體系就沒有辦法獲得高效的運行。建設工程的流水施工作業(yè)，作業(yè)地點環(huán)境更換頻繁。當前工程進展以及作業(yè)人員需要面對的工作環(huán)境、作業(yè)條件、施工技術等等需要不斷發(fā)生變化，此些變化則就給施工企業(yè)產生了較大的安全風險。

施工企業(yè)同項目部分離，使得安全措施沒有辦法獲得充分的落實。通常一個施工企業(yè)會承擔諸多項目的施工作業(yè)，企業(yè)同項目部之間一般是分離狀態(tài)。此種分離可以使得安全管理工作更多的由項目部承擔。然而，因為項目的臨時性以及建筑市場競爭的逐漸激烈，其在經濟上的壓力也與日俱增，公司的安全措施通常會被漠視。

在建筑施工的現(xiàn)場會存在諸多不安全的因素，建筑施工作為一種作業(yè)強度高、能耗較高以及施工作業(yè)的現(xiàn)場存在一定的制約性，同時施工現(xiàn)場的存在諸多的污染比如說噪聲、有害氣體、熱量以及沙塵等等。同時其勞動對象的規(guī)模的較大并且高空作業(yè)比較多，而此些工人則通常會露天作業(yè)，受到天氣、溫度的影響比較大，而此些則是工人經常面對的不利工作環(huán)境以及負荷。其施工作業(yè)的標準化程度通常達不到，也會使得施工現(xiàn)場危險因素逐漸增多。而工程的建設則是需要諸多參加，要求諸多專業(yè)技術知識；建筑企業(yè)數(shù)量比較多，同時在技術、人員、裝備、資金等等方面也有一定的差別。而這些也會使得建筑安全生產管理的難度逐漸提升，管理層次比較多，而管理關系也變得更加的復雜。

2.2、構建企業(yè)安全生產誠信體系的措施

2.2.1、認真搞好項目安全生產管理規(guī)劃

項目安全生產管理規(guī)劃,這是保證施工項目安全的十分重要的措施之一。諸多項目在項目總體策劃之中對于安全管理工作，通常較為一筆帶過,缺少具備針對項目不同施工階段存在的特點，編制較為詳盡的安全管理方案,使得安全生產管理過程之中缺少預見性,工作較為被動。

2.2.2、嚴格執(zhí)行安全生產責任制。

需要逐漸樹立“以人為本”思想，將安全生產工作做好，這樣才可以事故的發(fā)生，堅持“安全第一，預防為主、綜合治理”的方針。在安全生產之中應該嚴格將安全生產責任制落實，首先應該明確具體的安全生產要求；對于具體安全生產程序也需要進行落實；其次，需要明確具體的安全生產管理人員，責任落實到人；再次，需要明確具體的安全生產培訓要求；第五，應該不斷具體的安全生產責任。建立安全生產責任制的考核辦法，使用考核的方式，實現(xiàn)獎優(yōu)罰劣，這樣就可以提升全體從業(yè)人員執(zhí)行安全生產責任制的自覺性，使得安全生產責任制的執(zhí)行不斷鞏固。

2.2.3、積極推廣采用新技術、新工藝

在科學技術發(fā)展的推動之下,建筑施工企業(yè)需要不斷地提升其生產工藝,使用最新的技術,努力實現(xiàn)機械化、自動化進程,如此則就可以有效減少工人勞動強度,逐漸提升其施工安全技術水平,并且給安全生產創(chuàng)造條件。第一,應該對“四口”、“五臨邊”依照頒布標準進行水平以及立體防護的同時,同時設置定型化、工具化的防護欄桿、防護門、防護蓋板以及傳部位防護罩等防護用具；第二,應該設置統(tǒng)一的標準化安全警示牌、標志牌,將警示牌、標志牌的作用及時發(fā)揮出來,發(fā)揮出警示作業(yè)人員促進安全生產的作用；第三，應該嚴格檢查鍋爐、提升設備、塔吊、壓力容器、施工機具等安全設施,逐漸提升設備設置開門自鎖?？垦b置和防脫落斷繩保險裝置，堅持預防性電氣絕緣檢測、機械設備維修保養(yǎng)、機械強度試驗以及檢修制度，那么就可以使得傷亡事故在一定的程度之上有所控制。

2.2.4、規(guī)范防護用品采購、保管使用制度

施工現(xiàn)場安全防護用品這是施工生產過程之中預防事故、保護工人安全、健康一種十分重要的輔助手段,錯誤使用防護用品或者是使用假冒偽劣防護用品而導致出現(xiàn)的傷亡事故。因此對于偽劣防護用品流入應該做好管理工作，嚴禁其進入到施工場地。

2.3、特種設備在建筑施工安全管理中應采取的對策

加大隱患排查整改力度，依法進行定期檢驗。特種設備的單位應該使用經檢驗合格的設備，特種設備在安全檢驗合格有效期屆滿之前的1個月，使用單位需要向及時向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗的要求，未經檢驗或者檢驗不合格的設備，不得繼續(xù)使用。各單位還要加強與外協(xié)隊伍的溝通協(xié)調，形成整體合力，并對特種設備依法進行定期檢驗，以便于對特種設備存在的安全隱患和不符合相應安全技術規(guī)范要求的項目進行整改和維護。加強特種設備操作人員持證上崗管理。為了避免特種作業(yè)操作人員無證上崗，違反特種設備及特種作業(yè)管理規(guī)定的情況的發(fā)生，要求操作人員必須是經考核培訓且持有效證件的熟練操作人員進行操作，堅決杜絕無證上崗現(xiàn)象。

此外，必須需要加強特種作業(yè)人員的管理工作，特種作業(yè)人員除了必須接受一般員工的安全教育外，還必須接受從事特種工種工作所要求的嚴格教育培訓。主要是三個方面：專業(yè)技術知識、安全知識、安全操作技能。這三個方面我們在傳授過程當中主要是通過安全生產方針政策與法律法規(guī)教育、一般安全生產技術知識教育、專業(yè)安全生產技術知識和安全生產技能教育、安全生產意識和事故案例教育來講授。比如說機械司機安全教育培訓梳理規(guī)范成以月度安全教育培訓為主線，其他例行性教育培訓（如崗前三級安全教育、班前安全教育等）、突發(fā)事件教育培訓（如事故分析處理通報教育等）、季節(jié)性教育培訓（如防風防臺學習培訓、防暑降溫與防雷培訓等）和專項性教育培訓（如應急常識及其演練培訓、回爐防疏培訓、安全操作和技術攻關交流與培訓等）等為支線，交接班安全生產信息交接以及臨時性安全生產短會為補充的安全教育培訓體系。

3、信息化管理的應用

3.1、重視起信息化的作用，推動信息化發(fā)展

面對時展的趨勢，我們不得不承認，不管是在現(xiàn)在還是在將來，信息技術化發(fā)展必將成為一個既定的發(fā)展趨勢，所以，作為一個建筑企業(yè)，既然想要在日益激烈的市場競爭中站住腳跟，就必須拋掉陳舊的思想，跟上社會發(fā)展的節(jié)奏，融入社會，全力推動信息化的發(fā)展，增加自己的競爭籌碼。就目前而言，我國的絕大部分的建筑企業(yè)依然沒有重視對于信息化的發(fā)展，這顯然是不行的，這樣的企業(yè)，在未來的科技化的社會競爭中，必將面臨著淘汰的危險。作為一個建筑企業(yè)，就應該做到管理辦公信息化，以提高企業(yè)的辦公效率，同時減少企業(yè)對于工作人員的要求，降低建設成本。而且，相對于人類來說，擁有系統(tǒng)化規(guī)范化處理技術的計算機，在核算以及統(tǒng)計規(guī)劃上，擁有著人類所無法比擬的巨大優(yōu)勢。這些，都將成為提高企業(yè)經濟效益的資本，所以，作為建筑企業(yè)，應該重視信息化管理的作用，推動信息化技術的發(fā)展，拋出現(xiàn)今存在的局限性，以及不完全性的弊端，全力發(fā)展信息化技術。

3.2、重視信息化管理的應用，加強軟件的開發(fā)與更新

根據自身的實際情況，不同的建筑企業(yè)可以建立不同的信息化發(fā)展戰(zhàn)略，以改變建筑工程管理領域信息化應用程度較低的現(xiàn)狀。企業(yè)要重視起信息化管理的應用，絕不能僅僅使用在施工中的機械自動化中，在企業(yè)的管理中，同樣要利用起信息化，利用信息技術改造建筑業(yè)，充分發(fā)揮信息技術在建筑工程管理中的優(yōu)勢。此外，應用軟件同樣也是實現(xiàn)建筑工程管理信息化應該具備的條件，而對建筑工程項目的相關業(yè)務缺少開發(fā)或者購置與之相應的軟件，那么比較難實現(xiàn)信息化建設的預期目的，也發(fā)揮不出硬件資源的作用。所以，為了可以不斷推進建筑工程管理的信息化，建筑企業(yè)需要對應用軟件給予一定程度的重視，不斷做好軟件的開發(fā)以及更新工作。

3.3、數(shù)字管理系統(tǒng)

數(shù)字管理系統(tǒng)是與當下計算機與網絡技術在建筑施工領域的不斷推廣相適應的，目前我國在建筑施工領域已經大面積實現(xiàn)了施工資料和建筑施工管理的電子化與網絡化，在安全生產管理中，無論是從業(yè)人員和管理人員數(shù)據的錄入，還是教育培訓的進行，都可以通過數(shù)字化文檔進行，更可以與網絡鏈接，傳遞與共享相關資料，而數(shù)字管理系統(tǒng)就是對企業(yè)安全生產管理中產生的數(shù)字化文檔進行整理和歸并，一方面以備查閱，同時也便于形成企業(yè)自身的安全管理數(shù)據庫。

4、結語

當前我國的經濟保持著比較好的增長勢頭，而作為國民經濟支柱產業(yè)的建筑業(yè)表現(xiàn)出良好的發(fā)展，當前我國建筑業(yè)較為落后的安全管理將會嚴重影響到建筑業(yè)的形象以及競爭力，所以安全生產管理工作具有十分重大的意義，因此需要對安全生產管理工作做好深入的探討。

參考文獻：

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[2]齊新波.建筑生產安全事故預防基金研究[D].重慶大學,2013.

篇8

現(xiàn)代安全生產管理是運用科學的方法，系統(tǒng)安全的觀點，預防為主的觀念，本質安全化的思維，量化的方法理性地去認識安全管理，并把其納入科學的系統(tǒng)工程，充分體現(xiàn)了思維方式、觀念、管理方法的創(chuàng)新［1］?，F(xiàn)代安全生產管理服從系統(tǒng)原理、人本原理、預防原理、強制原理等。現(xiàn)代安全生產管理所采用的方法有很多，按照其側重點的不同，可以分為以下幾類。

1．1安全生產過程管理方法

根據安全生產管理工作側重的不同內容，對安全生產管理過程進行階段劃分，并對不同階段提出具體的要求，實現(xiàn)對企業(yè)安全生產管理橫向過程的全覆蓋。這類方法以“PDCA循環(huán)法”為典型代表，對安全生產管理的過程進行要求，采用“計劃(Plan)—實施(Do)—檢查(Check)—改進(Act)”的閉環(huán)過程，在計劃的基礎上實施，再根據實施結果的檢查改善計劃，使安全生產管理工作持續(xù)改進。

1．2安全生產對象管理方法

詳細列出安全生產管理的對象和內容，并對不同的對象和內容提出具體的要求。這類方法從企業(yè)的制度、人員、設備、物料、環(huán)境等各方面提出具體的要求，實現(xiàn)企業(yè)安全生產管理縱向內容的全覆蓋。常用的方法包括安全目標管理法［2］、全面安全管理［3］、無隱患管理法［2］、職業(yè)安全健康(OHSMS)管理體系［4］、安全評價［5］等。1．3安全生產關鍵點管理方法針對企業(yè)安全管理中的特定階段或特定內容作為安全管理的關鍵點，一般作為安全生產過程管理方法和安全生產內容管理方法的輔助方法。常用的方法包括事故預測與預防方法［6］、安全行為抽樣技術［7］、危險分析方法、風險分析方法、系統(tǒng)安全分析方法、故障樹分析方法、危險控制技術、本質安全技術、安全文化建設［8］等?，F(xiàn)代安全生產管理理論目標是實現(xiàn)安全生產管理橫向到邊、縱向到底，上述三類方法因其側重點不同，實際應用中通常將幾種方法綜合起來，以實現(xiàn)安全生產管理過程、內容的全覆蓋。

2安全生產標準化發(fā)展現(xiàn)狀安全生產標準化［1］

是一種經過多年發(fā)展逐步形成并完善的現(xiàn)代安全生產管理方法，內容涵蓋了安全生產的過程管理、對象管理和關鍵點管理，是目前我國政府對企業(yè)安全生產管理的統(tǒng)一要求。

2．1安全生產標準化理論和標準體系發(fā)展

我國安全生產標準化的概念來源于質量管理體系，重點突出對安全質量的要求，即要求生產環(huán)節(jié)和相關崗位的安全質量要符合相關標準的要求，稱為安全質量標準化，2004年國務院印發(fā)的《關于進一步加強安全生產工作的決定》對企業(yè)提出了實施安全質量標準化的要求，國家安全監(jiān)管總局印發(fā)了《關于開展安全質量標準化活動的指導意見》，對重點行業(yè)、領域的安全質量標準化建設提出具體要求。隨著相關理論和方法的不斷完善，質量管理的內容逐漸弱化，形成安全生產標準化的概念。近年來，煤礦、非煤礦山、危險化學品、煙花爆竹、機械、冶金等重點工礦行業(yè)、領域相繼開展相繼開展安全生產標準化建設達標活動，隨著安全生產標準化理論研究的進展，結合各行業(yè)、領域安全生產標準化建設經驗，形成了安全生產標準化規(guī)范體系(圖1)。國務院《關于進一步加強企業(yè)安全生產工作的通知》(國發(fā)［2013］23號)和國務院安委會于《關于深入開展企業(yè)安全生產標準化建設的指導意見》(安委［2011］4號)的，全面推動了全國工礦企業(yè)開展安全生產標準化建設達標活動。

2．2企業(yè)安全生產標準化建設與管理現(xiàn)狀

根據國務院安委會和國家安全監(jiān)管總局的要求，全國工礦商貿和交通運輸行業(yè)的安全生產標準化建設工作已于2011年全面開展，各行業(yè)和各地政府不斷完善企業(yè)安全生產標準化建設要求，各行業(yè)已形成一批安全生產標準化建設達標企業(yè)。在全國的企業(yè)安全生產標準化建設過程中，隨著工作的深入開展，顯現(xiàn)出一些普遍性問題。2．2．1安全生產標準化標準體系有待完善目前已經出臺了統(tǒng)一的企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范(AQ/T9006)，在危險化學品、礦山、石油、煙草、家具、造船、機械制造、電子信息等行業(yè)和領域形成了一批相關的行業(yè)標準，同時在危險化學品［9］、冶金、氧化鋁、電解鋁、水泥、紡織、造紙、食品安全、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、白酒、啤酒、乳制品、商場、倉儲物流、石膏板、飲料、調味品、酒類(葡萄酒、露酒)、服裝生產、酒店業(yè)等行業(yè)和領域也出臺了相關的評定標準［10］。一方面，很多行業(yè)的評定標準以部門文件方式下發(fā)，需要進一步完善形成行業(yè)或國家標準;另一方面，現(xiàn)有標準中主要是針對企業(yè)安全生產標準化工作的效果和總體要求，對企業(yè)安全生產標準化工作本身的管理要求還有待細化，針對實施安全生產標準化管理的具體流程、相關崗位安全職責和安全工作要求、記錄/檔案/報表等格式化文檔等方面的內容，還需要進一步建立統(tǒng)一的標準。2．2．2企業(yè)安全生產管理沒有形成統(tǒng)一的模式各行業(yè)企業(yè)在長期的安全管理中，結合現(xiàn)代安全管理理論和方法，根據相關標準和要求，大多已經形成了一套自己的管理模式［11］，但目前相關的法律法規(guī)標準仍在不斷完善和更新，原有的管理模式不能完全與安全生產標準化建設與管理的要求契合，需要不斷充實管理要求、改進管理過程、完善文檔和記錄，改進和提升企業(yè)現(xiàn)有的安全生產管理模式;在此基礎上，通過統(tǒng)一管理要求、明確工作流程，逐步形成各行業(yè)/領域、不同規(guī)模企業(yè)的可復制的安全生產標準化管理模式。2．2．3缺乏有效的信息化工具安全生產標準化管理涉及企業(yè)的人員、設備、物料、環(huán)境以及生產管理等各項內容，除了安全生產管理部門外需要企業(yè)多個部門和全體從業(yè)人員共同參與配合，涉及企業(yè)內大量的數(shù)據信息。目前，我國一些大中型企業(yè)的安全生產管理，主要依托于企業(yè)的綜合辦公自動化系統(tǒng)或生產管理系統(tǒng)，安全生產標準化建設所需的各類資料檔案分散于系統(tǒng)各處，并不能直接提供標準化建設所需要的綜合技術支持;而一些中小企業(yè)的安全生產管理仍使用人工的手段，沒有實現(xiàn)管理信息化。沒有有效的信息化工具，導致很多企業(yè)在安全生產標準化建設過程中耗費大量人力，增加了很多不必要的重復性工作。

3企業(yè)安全生產標準化管理模式

3．1管理模式要求

鑒于我國安全生產管理理論的發(fā)展和企業(yè)安全生產標準化建設與管理的現(xiàn)狀，需要建立一套全面覆蓋、長期有效的安全生產標準化管理模式，以保證企業(yè)生產經營過程的安全和可持續(xù)，安全生產標準化管理模式應滿足如下要求:(1)安全生產管理要實現(xiàn)橫向到邊、縱向到底、持續(xù)有效。覆蓋企業(yè)安全生產的全過程、所有對象、并實現(xiàn)周期性動態(tài)管理。(2)管理模式符合安全生產標準化具體要求，還對具體的工作方式、文檔內容等做出統(tǒng)一的規(guī)定。(3)管理模式應具有自適應性，能夠隨時根據不斷完善更新的法律法規(guī)標準要求進行調整，而不是進行大量內容的重建。

3．2管理模式體系結構

安全生產標準化管理模式是以安全生產過程管理方法和安全生產對象管理為基礎，通過整合完善，對企業(yè)安全生產管理工作中的每個對象的每個管理階段作出統(tǒng)一和具體的要求，實現(xiàn)企業(yè)安全生產管理的過程和對象的立體全覆蓋。安全生產標準化管理模式由核心要素集、基礎信息庫、管理工具箱三部分(圖2)組成。3．2．1核心要素集管理模式的中心內容。由管理過程和管理對象兩個維度共同確定核心要素矩陣，方法中規(guī)定了該要素對應的對象在對應過程中的管理工作的內容和要求。3．2．2基礎信息庫管理模式的數(shù)據基礎。一方面包含管理對象的基本信息，另一方面包含相關法規(guī)標準中對應的要求。3．2．3管理工具箱管理模式具體實施所采取的手段。包含管理過程中需要的各類工具表格和報表，規(guī)定了對每類表格和報表的具體項目和要求。

3．3核心要素集

核心要素集由管理過程和管理對象共同確定。3．3．1管理過程依照PDCA循環(huán)法，安全生產管理以一個年度為一個工作周期，在每個周期內都可以劃分為“計劃、實施、總結”三個階段的管理過程，新一個周期實現(xiàn)對舊周期的改進，每個周期的具有不同的工作側重點:(1)計劃階段:按照相關法律法規(guī)標準文件的要求，針對管理對象，分別制定工作計劃，包括周期內的計劃(如周、月、季度、年度計劃等)和跨周期計劃(如設備定期檢驗、應急預案修訂計劃等)，其中跨周期計劃還應參考上一周期的相關信息。計劃的制定應包括對象、計劃內容、要求、預期完成時間或關鍵時間、責任部門、責任人、監(jiān)督部門等內容。(2)實施階段:包括計劃的落實和落實情況的檢查。計劃的落實應詳細記錄落實情況、完成人、完成時間等內容。落實情況的檢查應除記錄檢查情況、檢查人、檢查時間等信息外，還應對未完全落實的內容提出建議整改并督促落實。(3)總結階段:對照計劃階段制定的計劃，按照實施階段的落實和檢查結果，定期總結安全管理工作，包括分對象的總結和全面總結。3．3．2管理對象管理對象的分類既要保證覆蓋企業(yè)安全生產管理的所有內容，又要避免不同對象之間涉及內容的重疊導致工作的重復。安全生產標準化從安全生產目標、組織機構和職責、安全投入、法律法規(guī)和安全管理制度、隱患排查和治理、培訓教育、生產設備設施、作業(yè)安全、職業(yè)健康、應急救援、事故報告調查和處理、績效評估和持續(xù)改進等13個要素［1］比較全面地覆蓋了企業(yè)安全生產管理對象及其要求。但是在實際工作中，有些對象的管理工作有重疊和交叉的內容，為了便于日常管理、減少重復工作，按照安全生產管理的基本要素“人、機、物、環(huán)、法”，將安全生產標準化要素進一步分組，包括人員、設備設施、物料、環(huán)境、管理五類，明確每類對象管理的重點內容，安全生產標準化要素與管理對象對應關系見表1。

3．4基礎信息庫

企業(yè)開展安全生產管理工作需要對安全管理對象進行信息統(tǒng)計，形成企業(yè)的安全生產基礎信息庫，作為日常管理的信息來源和基礎，同時對應各項法律法規(guī)標準生成管理要求。人員、設備設施、物料、環(huán)境信息庫包含各自對應對象的具體信息，管理信息庫除包含管理檔案信息外，還包括前四類對象的關聯(lián)信息。3．4．1人員信息庫包括人員基本信息表、培訓要求信息表、職業(yè)健康體檢要求表等，信息表中涵蓋人員姓名、性別、身份證號、部門(車間、班組)、崗位、人員類別、證書(類別、編號、有效期)、入廠時間、從事本崗時間、最后一次培訓時間等。3．4．2設備設施信息庫主要為設備設施信息表，涵蓋設備名稱、類別、生產廠家、出廠日期、投用日期、有效期、技術參數(shù)、日常使用要求、檢測校準要求(含檢測校準周期)、最后一次檢測校準時間、維修保養(yǎng)要求等。3．4．3物料信息庫涵蓋物料名稱、危險品屬性(劇、易制毒化學品、易制爆化學品、危險化學品、化學品)、用途(原料、中間產品、產品、檢測試劑)、年均用/產量、年最大用/產量等。3．4．4環(huán)境信息庫涵蓋場所環(huán)境名稱、類別、位置、面積、層數(shù)、層高、封閉狀態(tài)、門、窗、緊急通道、周邊環(huán)境、其他信息。3．4．5管理信息庫由組織機構表、機構安全職責表、文件資料分類清單、安全檢查表、隱患排查表、應急預案、人員部門崗位關聯(lián)表、設備設施責任人信息庫、物料流向責任人信息庫、場所責任人信息庫、設備物料信息庫、場所設備信息庫、場所物料信息庫等組成。

3．5管理工具箱

目前企業(yè)安全生產管理所涉及的表格和報表通常根據經驗或結合相關文件的要求由企業(yè)自行設計，沒有統(tǒng)一的格式，導致企業(yè)安全生產管理表格復雜，難以適應不斷完善的標準要求，難以實現(xiàn)信息化管理。為了簡化安全生產管理工作，提高工作效率，同時便于企業(yè)的安全生產信息化建設和持續(xù)改進，本模式的管理工具箱針對管理過程的不同階段，給出臺帳、報表中至少應包含項目的統(tǒng)一要求，見表2。由于安全生產管理過程中的具體工作的各類信息單，如物料出入庫單、設備維修單等是由各崗位人員根據實際情況進行填寫，本方法中不對這類信息單進行格式規(guī)定，只要求信息單需覆蓋相關法規(guī)標準文件中要求的內容。

4安全生產標準化管理模式信息化應用

應用安全生產標準化管理模式，核心要素集覆蓋了企業(yè)安全生產管理的全部對象和全部過程，各要素之間沒有重疊，管理工具集按管理過程的不同階段給出統(tǒng)一的工具表格項目要求，這種特點使該管理模式適合信息化建模，信息化模型不需要大量的表格，而是通過各種分類和要素的關聯(lián)實現(xiàn)動態(tài)的安全管理。安全生產標準化管理模式信息化系統(tǒng)的建立包括以下內容。

4．1基礎表格建立

基礎表格包括企業(yè)基礎信息表、過程管理工具表、分類信息表三類。(1)企業(yè)基礎信息表對應本管理模式的基礎信息庫，包括企業(yè)各類管理對象的基礎信息，包括人員信息表、機構信息表、設備設施信息表、物料信息表、場所信息表、安全管理依據表、應急預案表、安全檢查表、隱患排查表等。(2)過程管理工具表對應本管理模式的管理工具箱，一方面包括統(tǒng)一格式的計劃表、落實臺帳、檢查臺帳、總結報表，另一方面包裹具有特定格式的各類工作記錄單，此外還包括用于動態(tài)管理的動態(tài)提醒工具表。(3)分類信息表將管理對象及其細化的內容進行分類，包括要素分類表和管理內容表。要素分類表中存儲管理對象按照類別細化的具體要素，管理內容標中存儲管理對象按具體內容細化的各個要素，這兩類表可以各自建立一個表格，也可以各自建立一組表格。

4．2關聯(lián)關系和用戶表單的建立

基礎表格建立后需要根據管理的要求建立各表格之間的關聯(lián)管理，形成綜合管理模型，以人員培訓管理為例，關聯(lián)關系的建立如圖3所示。關聯(lián)關系建立之后，信息系統(tǒng)的后臺數(shù)據庫框架已經形成，就可以按照本管理模式的管理工具箱建立信息系統(tǒng)各類安全生產管理用戶表單。

4．3工作流程建立

按照本管理模式所確定的“計劃－落實－總結”三個階段，結合具體工作需要，并應用信息系統(tǒng)智能化特點，以一個自然年度為一個周期，每個周期內按照“計劃、提醒、落實、檢查、總結”的順序建立信息系統(tǒng)工作流程。工作流程的建立主要是將相關表格按照不同的階段和因果關系進行關聯(lián)，如按照計劃表生成提醒信息、按照提醒信息對照落實記錄生成檢查輔助信息、對照落實記錄和檢查記錄生成統(tǒng)計報表等。

4．4基礎數(shù)據導入

表格、關聯(lián)關系、用戶表單、工作流程建立后，就形成了安全生產信息化系統(tǒng)框架，還需要收集企業(yè)的基礎數(shù)據導入系統(tǒng)，才能應用于實際工作，并且需要在工作過程中隨時添加相關數(shù)據。建立企業(yè)安全生產標準化管理信息系統(tǒng)，可以為企業(yè)安全生產標準化建設與管理提供有效技術支持，實現(xiàn)企業(yè)的安全生產相關信息的統(tǒng)一管理、計劃的制定指導、相關工作的提醒、工作落實情況的統(tǒng)計分析等功能，靈活的根據需要建立相關管理體系文件系統(tǒng)，有效避免重復性工作。

5結論

篇9

【關鍵詞】信息化管理；硬件保證；技術保證

1.前言

隨著經濟的不斷發(fā)展，以及計算機技術的迅猛發(fā)展，信息化技術成為當前企業(yè)在發(fā)展中贏得競爭的重要手段，也是衡量一個國家產業(yè)技術水平高低的重要指標。油田的開發(fā)、管理是一項技術密集型的工程，對信息技術的依賴性較強。如何提高油田開發(fā)的速度和效益，降低開發(fā)的風險與成本獲得更高的經濟效益是當前我國國家研究的重要問題。信息化管理技術的應用為我國實現(xiàn)這樣的目標提供了重要的技術支撐。信息化管理主要利用的是計算機技術、傳感器技術、現(xiàn)代控制理論和計算機網絡通訊技術，數(shù)據通訊、測試技術和儀器儀表技術等高科技，為油田科學采油和現(xiàn)代化管理提供了可靠的硬件保證和技術保證，[1]其在油田中的應用使得油田開采行業(yè)可以集采油生產控制、檢測和生產控制、監(jiān)測和生產管理，地面向地下延伸于一體化，降低生產中的風險，實現(xiàn)高效率生產。

2.自動化信息管理應用于油田中的利處分析

從事石油開采行業(yè)的人都知道，油田生產管理中最難的一個環(huán)節(jié)就是抽油井的管理，對于油田來講，生產過程與信息自動化管理所追求的目標主要有：提高生產效率、自動采集生產數(shù)據；遠程監(jiān)控生產操作與設備；對有害氣體進行監(jiān)測；防止油氣泄誦與污染、通過系統(tǒng)監(jiān)控與趨勢分析實施預防性維修維護、及時提供完善的文件資料、及時調整減少人力資源浪費、遠近結合提高晟終經濟等九個方面。筆者根據相關的從業(yè)經驗總結認為，信息化管理應用于油田中有幾點突出的優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在：

2.1優(yōu)化油田開發(fā)生產管理。信息化管理技術的應用使油井日常管理有了質的變化，它可以針對油田內部各生產廠站在地域上顯著分散的特點，充分利用各生產廠站已建的信息自動控制系統(tǒng)，通過油田通信網和局域網實現(xiàn)對現(xiàn)場控制信息和生產狀況的遠距離監(jiān)控，監(jiān)視油田廠站生產裝置的運行狀態(tài)，完成生產管理、調度指揮、事故診斷分析及系統(tǒng)維護等功能。通過數(shù)據共享打印輸出各種報表和曲線，從而將企業(yè)網延伸到各個實際生產現(xiàn)場，實現(xiàn)資源的真正共享，加強即時控制的能力，加強提高管理的水平。

2.2提高整個指揮系統(tǒng)的工作效率。油田開發(fā)管理實現(xiàn)信息化管理之后可以可以通過網絡實現(xiàn)對遠程被控對象的監(jiān)控.便于大型企業(yè)對分散的生產廠點進行整體管理，從而提高經濟效益。結合油田實際，近期可以實現(xiàn)企業(yè)管理的信息化功能，遠期可望實現(xiàn)現(xiàn)場生產裝置的無人值守。[2]另外還可以實現(xiàn)：①迅速對流失產量提供報警；②迅速查處故障地點；③對潛在故障遠程報警，以避免因機械損壞和產量流失所造成的經濟損失；④當發(fā)現(xiàn)嚴重問題時，自動停止運轉，避免了停產和設備損失；⑤查出油區(qū)的設備運轉問題。

2.3提高安全生產的安全性。自動化信息管理最重要的作用在于能夠及時地收集現(xiàn)場施工的情況，為生產管理者提供及時的現(xiàn)場信息，使得生產管理者能夠及時的根據自動化系統(tǒng)提供的信息作出正確及時的決策，提高生產的安全性，一旦發(fā)生事故的時候，也可以及時采取措施將損失降到最低，實現(xiàn)油井生產流程化，達到長時間安全、穩(wěn)定、優(yōu)化運行的目標。

2.4提高勞動效率，降低勞動強度。信息化技術的應用，無疑減少了許多需要人工操作的工作，甚至在某些環(huán)節(jié)還可以實現(xiàn)無人操作的狀態(tài)，而單從井口功圖采集、油井三相電流到開、停井和自動選井閥組有操作控，這就已經大大減輕了工人的勞動強度，實現(xiàn)了對人力更加充分的利用，生產管理人員也可以減少許多數(shù)據收集以及數(shù)據整理的工作，為油田的開發(fā)節(jié)約了較大的信息收集成本，極大的提高了管理上的效率。

3.自動化信息管理應用于油田中出現(xiàn)的問題-信息化建設問題

隨著全球范圍內企業(yè)信息化應用水平的提高，國內外石油公司已經認識到必須把信息資源開發(fā)利用作為信息化建設的核心任；必須重視對信息資源的獲取和利用，在信息管理和應用上創(chuàng)新；不僅要獲取信息，而且要將信息有機地組織起來，構成企業(yè)知識庫，并將它們管理起來，成為企業(yè)的核心競爭力。而隨著信息化技術的深入應用，暴露的問題也越來越多，主要體現(xiàn)在如下幾個方面：

3.1信息利用程度較低。要實現(xiàn)自動化信息管理應用于油田中，最重要的就是要使得信息自動化系統(tǒng)所收集到的各種油田開發(fā)探測數(shù)據服務于油田的開發(fā)管理中，這些數(shù)據信息可以說貫穿于油田開發(fā)管理的各個階段，其重要性也被管理層所認同，但是由于這些數(shù)據和信息主要是為專業(yè)領域的專門問題服務的，信息的標準和平臺往往是異構的，造成跨部門和跨領域的信息無法在網絡環(huán)境下轉換和疊加，使得這些開發(fā)數(shù)據大多數(shù)難以被得到充分的利用，造成了信息上的大量浪費。因此，開發(fā)單位應該要大力的培養(yǎng)和開發(fā)技術人才，加強信息化管理人才隊伍的建設，搭建一個一體化服務的信息管理平臺，以方便各個管理層人員對于信息技術的應用。

3.2信息網絡建設應該要統(tǒng)一規(guī)劃。當前，許多油田開發(fā)單位各部門之間基本上都是處于一個各自為政的狀態(tài)，缺乏統(tǒng)一的安排，信息網絡建設經費投入較大，但是效率卻較低。因此，信息平臺的搭建應該要由相關的部門提供統(tǒng)一的參考數(shù)據，以避免數(shù)據建設上的重復投資，提高信息資源的利用率，最大限度地實現(xiàn)信息資源的共享。

3.3信息數(shù)據的保密問題。目前高新技術廣泛用于竊密活動，竊密手段向高智能、多功能、超微型、善隱蔽、無國界方向發(fā)展。竊密主體更具多元性，竊密渠道更具廣泛性，竊密手段更具高技術性。[3]一個企業(yè)的信息安全管理能力，可以說直接關系到企業(yè)的經營的成敗，因此，油田開發(fā)的相關單位在實施自動化信息管理的過程當中一定要信息數(shù)據的保密安全問題。

篇10

關鍵詞：IT外包；電力；信息系統(tǒng)

中圖分類號：R857.3 文獻標識碼：A

信息化是當今世界發(fā)展的大趨勢，其發(fā)展程度已成為衡量國家國際競爭力、綜合國力和現(xiàn)代化水平的重要標志。電力行業(yè)是基礎產業(yè)，它的信息化是國家信息化建設的重要組成部分。近年來，電力企業(yè)根據發(fā)展戰(zhàn)略和信息化建設要求，大規(guī)模開展了信息網絡建設和信息系統(tǒng)開發(fā)，信息技術的應用領域深入到電網生產、經營和管理的各個環(huán)節(jié)。信息技術外包是國際流行的解決企業(yè)信息化的可行方案，電力企業(yè)選擇IT外包服務必須要考慮兩點因素：一是能否控制外包服務風險；二是能否管理和控制外包服務的成本。本文對電力企業(yè)進行IT外包服務的選擇和策略進行分析。

1 電力企業(yè)信息化的特點

1.1 信息化發(fā)展不平衡

公司總部及各分、子公司信息系統(tǒng)建設和信息資源開發(fā)利用相對滯后，基層供電單位系統(tǒng)開發(fā)應用較好。并且各分、子公司、各地區(qū)、各部門信息化工作也存在比較明顯的地域差距和專業(yè)差距。

1.2 信息化管理力度不夠

開展信息化建設，公司在組織機構、專業(yè)管理等方面還需要進一步完善。信息化管理機制不健全，機構設置和人員配備未到位，影響了信息化項目的建設和推廣應用。

1.3 核心技術人員缺乏，創(chuàng)新能力不足

缺乏高素質、高層次的信息化專業(yè)人才和復合型人才。人才隊伍層次、專業(yè)結構等方面有待進一步完善，集成創(chuàng)新和引進先進技術再創(chuàng)新方面，還不能適應電網發(fā)展的要求。

2 IT外包服務的優(yōu)勢和存在的問題

IT外包服務，是指聘用外部專業(yè)服務商來為企業(yè)提供信息系統(tǒng)或者信息技術服務，內容包括：IT設備維護、通信網絡管理、信息系統(tǒng)運維護和管理、系統(tǒng)開發(fā)和推廣、數(shù)據容災備份、培訓等。選擇IT資源外包，一方面電力企業(yè)可以把主要精力放在行業(yè)的核心業(yè)務能力上，另一方面由專業(yè)的IT人才管理，有利于電力企業(yè)跟蹤IT新技術，降低重復開發(fā)成本。

外包存在的問題主要體現(xiàn)在以下幾方面。

2.1 電力企業(yè)不掌握“核心技術”

信息系統(tǒng)建設是一個不斷發(fā)展、不斷完善的過程，電力企業(yè)的生產管理信息系統(tǒng)沒有通用的，成熟的標準化軟件，必須根據電力企業(yè)的生產特點及實際情況“量身定制”。在信息系統(tǒng)的開發(fā)上，如果采用與某個廠商簽訂合同，按合同內容進行開發(fā)，最后驗收合格后投入運行的的模式，電力企業(yè)無法掌握“核心技術”，一切的升級和改造，功能及應用的擴張都要依賴于廠商，如此以來系統(tǒng)生命力是不強的。

2.2 無法培養(yǎng)高水平的信息化隊伍

電力企業(yè)在開展信息化項目中，逐步培養(yǎng)出既懂技術又懂業(yè)務的復合型人才，確保了對系統(tǒng)開發(fā)的具備足夠的控制力。如果采用系統(tǒng)開發(fā)外包，完全依賴外包供應商，企業(yè)失去對關鍵功能的控制。

2.3 安全問題

采用網絡管理外包，存在數(shù)據失真和泄密的可能，對電力企業(yè)可靠供電造成安全問題。

3 IT外包的選擇

IT外包選擇策略通常為：把企業(yè)內部的資源集中在核心業(yè)務活動上，把非核心業(yè)務和企業(yè)中非關乎核心業(yè)務而又不會令企業(yè)被排除出供應鏈的業(yè)務和工作外包給最好的專業(yè)公司代勞，這樣就可以以最低的成本獲得最好的產品和服務。電力企業(yè)的IT外包選擇取決于多個因素，應根據企業(yè)的目標和戰(zhàn)略來評估這些因素。

3.1 有效性

主要評估IT外包對企業(yè)自身活動的影響。供應商是否能夠提供安全可靠的IT服務，企業(yè)是否對其產生業(yè)務依賴，是否影響企業(yè)的創(chuàng)新能力。重點關注，如果IT服務出現(xiàn)故障，在多大范圍內會影響企業(yè)的供電可靠性和優(yōu)質服務水平。

3.2 管理和運營

主要評估IT外包的成本和效率優(yōu)勢。IT外包是否更能節(jié)省成本,是否提高了企業(yè)的運作效率，企業(yè)是否及時的得到了最新的IT技術,管理者是否能夠把更多的資源投入在核心競爭力上。

3.3 與供應商的關系

主要評估電力企業(yè)選擇IT外包供應商的成本。是否能夠通過詢價、招標、談判等手段，有效保障外包IT服務的質量，降低IT服務費用，是否有符合要求的IT外包服務商。

3.4 整合度

主要評估IT外包與企業(yè)自身業(yè)務流程的協(xié)調程度。IT外包是否能使各種平臺、各種環(huán)境和不同地點的IT設施有效地協(xié)同工作。員工是否能夠快速的適應和接受。業(yè)務流程與IT結合的程度如何。

4 IT外包的策略

4.1 根據電力企業(yè)信息化的特點和對IT外包選擇因素的評估，電力企業(yè)積累的信息管理的經驗和逐步提高的IT管理水平，對于規(guī)范程度高、影響不大的信息業(yè)務可采用外包，例如：信息系統(tǒng)運行維護，網絡通道租用及管理等，以取得成本和效率的優(yōu)勢，但是必須加強對外包實施的過程管理，提升外包服務質量，促進專業(yè)化發(fā)展。

可靠的績效數(shù)據：信息化外包服務的績效數(shù)據指企業(yè)與信息化外包供應商之間的服務協(xié)議上所約定的服務指標，其中服務可用時間、服務響應時間和用戶滿意度是衡量服務質量的關鍵指標。

持續(xù)的溝通管理：保持不斷的溝通有助于識別和解決信息化外包服務過程中的變更問題。由于在信息化外包服務的持續(xù)性，變更幾乎不可避免，通過雙方共同努力，將變更轉化為提升服務質量的機會。

有效的監(jiān)督機制：監(jiān)控措施的執(zhí)行應該成為電力企業(yè)信息化日常工作的一部分，而不是到出現(xiàn)問題時才實施。對于外包供應商反饋的績效數(shù)據及相關信息需要定期進行匯總、統(tǒng)計和趨勢分析，找到潛在的改進點。

4.2 “以我為主、合作開發(fā)”模式。對沒有標準規(guī)范，無法采用外包或者效果不明顯信息業(yè)務，采用自主模式進行，例如系統(tǒng)設計、開發(fā)，集成應用等。

“以我為主、合作開發(fā)”模式是以我方為主，合作開發(fā)商參與開發(fā)的方式。如此，電力企業(yè)就能夠掌握信息系統(tǒng)的核心技術，使生產管理信息系統(tǒng)隨著生產管理和技術的發(fā)展而不斷改進和完善，真正做到生產管理與生產管理信息系統(tǒng)緊密結合，相生相長。

“以我為主、合作開發(fā)”模式，應組成由電力企業(yè)生產管理業(yè)務人員牽頭，管理咨詢專家、軟件專家參加的開發(fā)組。推廣實施模式采用先試點、后推廣，先選擇一個供電單位統(tǒng)一組織試點，完成試點后再統(tǒng)一組織推廣實施。