導語：如何才能寫好一篇工業(yè)生產(chǎn)智能化，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公文云整理的十篇范文，供你借鑒。

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基于工業(yè)機器人的智能化生產(chǎn)管理服務平臺主要內(nèi)容包括3大塊:生產(chǎn)管理服務平臺、過程檢測服務平臺、過程控制服務平臺。生產(chǎn)管理服務平臺研究的共性技術包括分布式智能管理、均衡化混流生產(chǎn)技術和MES/ERP管理技術，利用檢測到工件的特征信息和優(yōu)化后的工藝參數(shù)，對生產(chǎn)設備進行自適應調(diào)配。過程檢測服務平臺研究包括三維信息在線識別與位姿檢測技術、數(shù)字化物流跟蹤技術，通過對加工過程中的工件的特征、位置和姿態(tài)進行檢測和跟蹤，得到工件的信息參數(shù)。過程控制服務平臺研究包括加工參數(shù)優(yōu)化技術，對生產(chǎn)管理服務平臺和過程檢測服務平臺的工件加工的過程進行參數(shù)優(yōu)化控制。通過以上3個平臺的相互協(xié)同，直接應用到裝備制造業(yè)典型生產(chǎn)工藝如零部件搬運、工件上下料、噴涂、拋磨加工等過程，最終實現(xiàn)加工的自適應性和智能化。同時通過對技術的模塊化包裝，通過組態(tài)的形式實現(xiàn)技術外包，應用到其他行業(yè)如食品分揀、包裝物流、焊接等領域。

1.1生產(chǎn)管理服務平臺

在分布式智能管理技術、均衡化混流生產(chǎn)技術和MES/ERP管理等相關技術的基礎上，形成更廣泛的行業(yè)應用的生產(chǎn)管理相關技術的研究服務平臺，能夠?qū)⑾嚓P技術快速應用于其他行業(yè)的類似應用。

(1)分布式智能管理技術

智能化生產(chǎn)線一般選用分布式控制方案，分布模式不像集中式那樣對主數(shù)控裝置有著很強的依賴性，其結(jié)構(gòu)模塊相對比較獨立，具有分段實時性，而且系統(tǒng)各模塊之間界面分明，可并行開發(fā)，方面維護。如圖2所示為機器人柔性生產(chǎn)線控制方案，這種控制結(jié)構(gòu)可分為3層:控制管理層、單元控制層和設備控制層?？刂乒芾韺蛹慈嵝陨a(chǎn)線的主數(shù)控裝置，按照作業(yè)計劃，分解作業(yè)計劃和工藝規(guī)劃，生成命令，下載到單元機，并接受單元機的反饋信息，協(xié)調(diào)整個系統(tǒng)的運行。單元管理層對一個根據(jù)工藝要求組建的生產(chǎn)單元進行控制，每個單元可能包括機床、機器人等設備。單元數(shù)控裝置常采用PLC設備，PLC通訊通常采用實時性、穩(wěn)定性較好的總線方式。設備控制層對單個設備的控制，包括機床數(shù)控裝置CNC、機器人數(shù)控裝置、輸送帶位置數(shù)控裝置、傳感器(圖象識別器、代碼識別器)等。

(2)均衡化混流生產(chǎn)關鍵技術

一般制造業(yè)企業(yè)都存在庫存量和在制品儲備量高，企業(yè)庫存積壓嚴重、生產(chǎn)效率低下等問題［3］，均衡化混流生產(chǎn)要求將工藝流程、生產(chǎn)作業(yè)方法基本相同的若干個產(chǎn)品品種，在一條流水線上科學地均衡地編排投產(chǎn)順序，實行有節(jié)奏、按比例地混合連續(xù)流水生產(chǎn)，并以品種、產(chǎn)量、工時、設備負荷全面均衡為前提的生產(chǎn)模式?；诠I(yè)機器人技術應用和均衡化混流生產(chǎn)的理念相結(jié)合，既可滿足市場大批量的需要，又能同時生產(chǎn)多種產(chǎn)品，滿足不同客戶的要求。但如何布置生產(chǎn)設備，快速調(diào)換工、模、夾具，組織多品種均衡化混流生產(chǎn)，依然是企業(yè)安排生產(chǎn)的難點。

(3)MES/ERP管理

隨著信息技術的不斷發(fā)展，企業(yè)制造信息化的進程不斷深入，車間制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為一種先進的計算機輔助管理思想和工具，逐步成為提高車間管理水平和競爭實力的重要手段［4］。MES系統(tǒng)是在MRP所產(chǎn)生的加工制造訂單的基礎上，按照交貨期的前后和生產(chǎn)優(yōu)先級原則，以及車間的生產(chǎn)資源情況(如設備、人員、物料的可用性及加工能力的大小等)，將零部件的生產(chǎn)計劃以訂單形式的下達給車間，在車間內(nèi)部，根據(jù)零部件的工藝路線等信息制定車間的日計劃、組織日常的生產(chǎn)。同時，在訂單的生產(chǎn)過程中，實時地采集車間生產(chǎn)的動態(tài)信息，了解生產(chǎn)進度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

1.2過程控制服務平臺

過程控制服務平臺主要對生產(chǎn)管理服務平臺和過程檢測服務平臺的工件加工的加工過程進行參數(shù)優(yōu)化控制。加工參數(shù)優(yōu)化技術主要解決數(shù)控加工中切削參數(shù)的選擇對加工效率、加工質(zhì)量和生產(chǎn)成本的影響問題。應主要從建立合適的加工數(shù)學模型、制定變量約束規(guī)則、構(gòu)思參數(shù)優(yōu)化方法、設計合適的試驗方法，建立優(yōu)化的工藝參數(shù)庫等幾方面考慮。

1.3過程檢測服務平臺

生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制少不了過程檢測，通過對三維信息在線識別與位姿檢測技術、數(shù)字化物流跟蹤技術的研究，通過對加工過程中的工件的特征、位置和姿態(tài)進行檢測和跟蹤，得到工件的信息參數(shù)。

(1)基于三維信息的在線工件識別與位姿檢測

對在線工件的三維信息檢測及匹配技術進行研究，實現(xiàn)三維形貌的檢測，并通過標準工件和實際檢測數(shù)據(jù)的三維匹配，實現(xiàn)對工件的識別并獲取其位置和姿態(tài)信息。應從工件三維信息檢測系統(tǒng)研究、工件信息的三維匹配技術研究、工件的軌跡規(guī)劃等幾方面考慮。

(2)數(shù)字化物流跟蹤技術

基于信號自動識別目標對象，并能獲取相關數(shù)據(jù)，且無須人工干預，可工作于各種惡劣環(huán)境的識別技術［5］，是數(shù)字化物流的基礎。應剖析當前物流跟蹤管理的主要識別技術的特點和優(yōu)缺點，研究和分析制造業(yè)物流管理框架體系，對基于無線射頻識別RFID技術與傳統(tǒng)的標簽設別技術的對比和分析，找出適合企業(yè)物流管理的數(shù)字化物流跟蹤應用體系。

2結(jié)束語

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[關鍵詞]：機械制造 智能化技術 計算機 機械設備 機床

智能化技術是集成了現(xiàn)代信息技術、精美傳感技術、計算機技術與網(wǎng)絡技術的綜合技術媒介的統(tǒng)稱，在國民經(jīng)濟建設與發(fā)展中起到了十分關鍵的作用，日益展現(xiàn)出獨特的價值。在工業(yè)化生產(chǎn)中大幅度、全方位的運用智能化技術可以很好的提升工業(yè)生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，同時降低人員的損耗與勞動強度。機械制造是新時期工業(yè)生產(chǎn)的重要形態(tài)，也集中表現(xiàn)了智能化技術運用的價值，可以視為智能化技術與工業(yè)生產(chǎn)相結(jié)合的典范。尤其在新時期機械制造產(chǎn)業(yè)化融合的大背景下，分析了智能化技術的高度應用，無疑更具現(xiàn)實指導價值。

一、 智能化技術可以提升機械制造的效率，確保工作的穩(wěn)定性

機械制造幾乎是最傳統(tǒng)、最具代表性的工業(yè)生產(chǎn)工種了，在新時期機械現(xiàn)代化、工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)代化的歷史進程中，機械制造也正在經(jīng)歷一次巨大的變革和轉(zhuǎn)型，其中以新技術、新科技的應用為主要代表。智能化技術從本質(zhì)上來說集成了包括計算機技術、精美傳感技術、GPS定位技術與網(wǎng)絡技術等多種“高精尖技術”，是現(xiàn)代科技的重要成果，能夠為機械制造的轉(zhuǎn)型升級提供強大的動力支撐，同時確?，F(xiàn)在和未來的機制制造產(chǎn)業(yè)真正走向智能化、自動化與現(xiàn)代化。因此，傳統(tǒng)意義上的機械制造的變革與升級都是智能化技術應用于機械制造產(chǎn)業(yè)的重要依托，也是其中最終的目標所在。從路徑上分析，智能化技術的引入和應用可以大幅度提升機械制造的效率、質(zhì)量，縮短機械制造的時間，降低機械制造與生產(chǎn)的成本，同時解放勞動力。

更重要的是，智能化技術能夠?qū)崿F(xiàn)機械制造產(chǎn)業(yè)與工業(yè)的“智能化操作”，可以在極少人員參與的情況下實現(xiàn)自發(fā)、自主與自動的機械制造生產(chǎn)，同時還可以最大程度的確保機械制造的穩(wěn)定性，這是智能化技術最核心的優(yōu)勢的展現(xiàn)。據(jù)此可以看出，智能化技術應用于機械制造的價值首先是提升了機械制造與生產(chǎn)的效率、層次，另一方面則是確保機械制造處于穩(wěn)定運行的區(qū)間范圍，同時大幅度的縮減機械制造及生產(chǎn)的時間、成本，真正的實現(xiàn)了人性化與智能化的生產(chǎn)。所以，在特定環(huán)境和條件下推廣智能化技術，提升機械制造的智能化水平，是未來一段時期我國機械工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

二、 智能化技術提升了機械制造的高精度，增強了數(shù)控系統(tǒng)的靈活性

機械制造領域大面積的引入智能化技術并使之成為機械制造的“主力軍”已經(jīng)由來已久，在實際工作中也產(chǎn)生了不錯的經(jīng)濟效益。據(jù)此，要把智能化技術更為細致的分解才能體現(xiàn)其應用價值，才能展現(xiàn)出機械制造生產(chǎn)對其的依賴。例如，現(xiàn)代化的數(shù)控技術其實就是智能化技術的一個分支，顧名思義就是以數(shù)據(jù)庫控制系統(tǒng)的建設和完善來指導工業(yè)生產(chǎn)，尤其在機床生產(chǎn)、機械制造中運用極為廣泛。數(shù)控技術可以實現(xiàn)對機械制造的動態(tài)控制，即透過掌握機械制造的各項數(shù)據(jù)、信息來做出明確的制造、生產(chǎn)的指示，從何確保機械制造處于高精度、高效率與高度靈活的狀態(tài)。這樣一來，機械制造的整體質(zhì)量能夠得到保障，機械制造產(chǎn)業(yè)化的進程也就被大大提升了。

再如，現(xiàn)代機械制造過程中運用智能化技術還有一個重要的用途就是診斷、分析和排查機械制造的故障、問題與事故。顯然，傳統(tǒng)的機械制造借助機械設備與人力開展，一旦機械設備或生產(chǎn)流程出現(xiàn)故障，很難做到快速、準確的判斷，而智能化技術尤其是數(shù)控系統(tǒng)可以快速分析機械故障和問題，從而做出準確的處置判斷。所以，從故障規(guī)避和處置的反面也可以看出，智能化技術為機械制造提供了強大的內(nèi)生動力的支持，這是傳統(tǒng)的機械制造技術所不具備的巨大優(yōu)勢。總之，智能化技術不僅增強了機械制造與生產(chǎn)的精度、密度和靈活度，而且為機械制造的故障排查提供了依據(jù)，其應用價值十分巨大。

三、 智能化技術催生了機械制造的工藝創(chuàng)新，實現(xiàn)機械制造的實時智能化

很顯然，智能化技術的運用早已是工藝生產(chǎn)領域的共識，這一點在機械制造與生產(chǎn)中被一再證實。將智能化技術應用于機械制造另一個重要的意義就是推動了機械制造的工藝創(chuàng)新，同時實現(xiàn)了實時的智能化操作。例如，以減少工序、輔助時間為主要目的的復合加工，正朝著多軸、多系列控制功能方向發(fā)展。數(shù)控機床的工藝復合化是指工件在一臺機床上一次裝夾后，通過自動換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭或轉(zhuǎn)臺等各種措施，完成多工序、多表面的復合加工。

此外，機械制造應用智能化技術也日漸成熟，現(xiàn)今實時系統(tǒng)和人工智能相互結(jié)合，人工智能正向著具有實時響應的、更現(xiàn)實的領域發(fā)展，而實時系統(tǒng)也朝著具有智能行為的、更加復雜的應用發(fā)展，由此產(chǎn)生了實時智能控制這一新的領域，其最終將促進機械制造的實時智能化，可能帶動機械制造產(chǎn)業(yè)的大變革。

綜上所述，新時期機械制造的技術變革以智能化技術的普遍應用為主要標志，也彰顯出智能化技術的巨大優(yōu)勢，不僅可以推動機械制造產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，而且能夠?qū)崿F(xiàn)機械制造的現(xiàn)代化與實時智能化，真是“一舉多得”。

參考文獻

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眾所周知，工業(yè)產(chǎn)品的零部件在生產(chǎn)出來之后，我們要對它進行裝配，而這些零部件的裝配需要一定的專業(yè)人才來完成，對于一個工業(yè)企業(yè)來說，招聘和培養(yǎng)一個專業(yè)人才需要耗費很大的人力和財力，而機械自動化技術在裝配上的應用就大大地減少了這一方面的開支。機械自動化技術在裝配上的應用不僅減少了公司的開支，而且提高了零部件裝配的效率。

2機械自動化技術的未來發(fā)展

2.1機械自動化技術會變得更環(huán)保

隨著我國工業(yè)經(jīng)濟的高速發(fā)展，我國的環(huán)境問題也越來越嚴重，對于這個問題，我們在工業(yè)生產(chǎn)的過程中要高度重視起來。而對于我們未來的工業(yè)發(fā)展，主要就是以自動化為主，在未來的自動化的工業(yè)生產(chǎn)中，我們要高度重視環(huán)保問題。因為未來的發(fā)展就是以“綠色發(fā)展”為主，我們只有在環(huán)保的前提下才能夠去發(fā)展我們的自動化的工業(yè)，這不僅涉及到我們的居住環(huán)境，而且還影響我們的人類健康，我們要高度重視這個問題，使機械自動化技術的應用符合我們的可持續(xù)發(fā)展的要求。

2.2機械自動化技術會實現(xiàn)智能化

隨著信息時代的到來，我們的社會將變成智能的社會，這從很多方面可以體現(xiàn)出來。雖然就目前來說我們的社會還不是一個智能化的社會，但是通過我們的科學家們的努力，這個夢想終會實現(xiàn)。而作為比較先進的機械自動化技術，它也會在這一社會潮流下變得越來越智能，這既是我國機械自動化技術應用的目標，也是我們的機械自動化技術應用的發(fā)展要求，因為就目前而言，即便是機械自動化技術在工業(yè)生產(chǎn)中得到了普遍的應用，我們的工業(yè)生產(chǎn)還有很多缺點，比如說有一些危險的環(huán)節(jié)還需要我們的人工操作，而智能化的機械自動化技術在工業(yè)中的應用會改變這一現(xiàn)狀，智能化的機械自動化技術在工業(yè)中的應用會實現(xiàn)工業(yè)操作的智能化，可以盡可能地減少人工操作的危險性。機械自動化技術實現(xiàn)智能化既是我們的一個未來目標，也是機械自動化技術應用的要求，我們要充分地認識到這一點。

2.3機械自動化技術會更加實用

在最近幾年的機械自動化技術的應用實例中我們可以看出，很多的工業(yè)企業(yè)利用機械自動化技術去提高企業(yè)生產(chǎn)的效率，而大部分企業(yè)在追求效率的時候忽視了很多實際性的問題，他們忽略了機械自動化技術應用的實用性。他們只是一味的追求經(jīng)濟利益，在追求經(jīng)濟利益的時候沒有充分地把機械自動化技術與具體的實際情況結(jié)合起來。我們的工業(yè)企業(yè)歸根結(jié)底還是為人類服務，所以我們的機械自動化技術在工業(yè)中的應用就必須符合我們的實際情況。

3結(jié)語

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關鍵詞：機械設計制造;自動化技術;應用

現(xiàn)代數(shù)字信息技術以及智能化技術的發(fā)展為人們?nèi)粘Ｉ钜约吧鐣a(chǎn)發(fā)展提供了相應便利。故此，促進自動化技術在機械設計制造中的應用具有重要作用和意義。不僅能夠提高機械產(chǎn)品設計和制造的質(zhì)量和效率，還能在一定程度上促進工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。在這種情況下，加強對機械設計制造中自動化技術的重視程度，探究機械設計制造中自動化技術的有效應用策略已經(jīng)成為了相關企業(yè)生存發(fā)展的首要任務。

一、機械設計制造中自動化技術應用的意義

1.提高資源利用效率。與傳統(tǒng)的機械設計制造技術相比，運用自動化技術進行機械設計制造，能夠有效的提高資源利用效率，降低機械設計制造的資源成本，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。在傳統(tǒng)的機械設計制造技術影響下，我國的機械設計制造工作長期處于粗放式生產(chǎn)模式，這就導致了在生產(chǎn)過程中，大量的生產(chǎn)資源都被浪費，不僅增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，還會影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。采用自動化技術進行機械設計與制造工作，可以提高機械設計與制造的精細化程度，這樣能夠有效降低生產(chǎn)過程中發(fā)生的能源損耗，減少能源浪費現(xiàn)象發(fā)生的幾率。此外，利用自動化技術進行，還可以對機械設計制造生產(chǎn)過程中的廢料進行加工處理，促進生產(chǎn)廢料的合理回收利用，從而提高企業(yè)生產(chǎn)的資源消耗，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。2.提高機械設計制造效率。隨著社會生產(chǎn)的發(fā)展，在市場經(jīng)濟的調(diào)節(jié)作用下，對企業(yè)生產(chǎn)中的機械設計制造質(zhì)量和效率要求也越來越高。在這種情況下，企業(yè)要想增強自己的經(jīng)濟效益，占領更多的市場份額，就需要采取有效措施，提高機械設計制造的質(zhì)量和效率。故此可以將自動化技術更好的應用到機械設計制造中，從而促進機械設計制造質(zhì)量和效率的提高。效率和質(zhì)量是企業(yè)在生產(chǎn)過程中的一對固有矛盾，提高企業(yè)生產(chǎn)效率就必須要犧牲一定的產(chǎn)品質(zhì)量，反之要想提高是產(chǎn)品質(zhì)量，就需要犧牲一定的生產(chǎn)效率。但是運用自動化技術進行機械設計制造，能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)二者之間的有機統(tǒng)一，緩解企業(yè)生產(chǎn)過程中的效率和質(zhì)量之間的矛盾，在保障企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量的同時，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，從而促進企業(yè)機械設計制造的可持續(xù)發(fā)展。3.提高機械制造的精準性。在當今時代，社會生產(chǎn)發(fā)展日新月異，工業(yè)機械設備也逐漸朝著小型化的方向發(fā)展。在這種背景下，對于工業(yè)機械設備及其自身各個部件精度、質(zhì)量等的要求也越來越高，如果機械設備中重要部件的精度和質(zhì)量達不到設備運行要求標準，就會影響設備的正常運行，從而導致設備的運行故障。運用自動化技術進行機械設計制造時，通過運行現(xiàn)代計算機信息技術能夠有效強化機械設備及其部件的設計精準度，同時還可以對相應的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行有效控制，通過計算機軟件或編程指令對數(shù)控機床進行有效控制，保障生產(chǎn)環(huán)節(jié)能夠科學、有效進行，強化機械設備及其部件生產(chǎn)質(zhì)量和精準性。

二、機械設計制造中自動化技術應用分析

1.自動化技術在智能化中的應用。隨著我國智能化技術的發(fā)展，這種技術已經(jīng)逐漸應用到了我國的工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展之中，為工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展提供了技術支持。鑒于智能化技術在工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中的應用，對工業(yè)生產(chǎn)機械設備人工智能系統(tǒng)的要求也更高，從而提高設備運行的思考、分析能力。故此就需要強化自動化技術在機械設計制造智能化中的應用。在進行機械設計制造時，通過運用自動化技術，采用一些高端的設備和軟件進行機械設備及其軟件的設計和制造，能夠有效提高機械設備的智能化水平，彌補當前我國在機械設備設計制造過程中的不足，進而提高智能化技術的實際應用價值，使機械設備在工業(yè)生產(chǎn)過程中能夠更好的發(fā)揮自身的優(yōu)勢，提高企業(yè)的智能化生產(chǎn)水平。2.自動化技術在虛擬化中的應用。虛擬化是機械設備生產(chǎn)過程中的一個重要方面，對于機械設備及其部件的生產(chǎn)質(zhì)量和效率具有重要影響。在實際的生產(chǎn)過程中，當機械設備的設計工作完成時候，可以在正式生產(chǎn)之前利用虛擬化技術進行生產(chǎn)模擬，模擬出虛擬的生產(chǎn)設備以及部件，通過對虛擬設備和部件的觀察和探索，能夠有效發(fā)現(xiàn)設計中存在的不足，對設計進行相應的改進。故此，虛擬化不僅可以降低企業(yè)的能源消耗，還能夠提升生產(chǎn)質(zhì)量和效率，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以應將自動化技術更好的運用到虛擬化之中，促進企業(yè)虛擬化技術的發(fā)展，為企業(yè)的未來發(fā)展奠定基礎。3.自動化技術在數(shù)控中的應用。數(shù)控是企業(yè)機械設計制造的一個重要環(huán)節(jié)，對于機械設計制造具有重要影響。數(shù)控技術是指將相應的計算機硬件以及數(shù)字化技術、機械自動化技術、控制技術等合理、有效的融合在一起，從而提高機械設計制造的高效性和便捷性。在機械設計制造的未來發(fā)展過程中，數(shù)控技術的發(fā)展是其中的一個重要方面。故此強化自動化技術在數(shù)控中的應用至關重要，對企業(yè)機械設計制造未來發(fā)展具有重要作用。但是在將自動化技術應用于企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展時，應安排專業(yè)的人員對實際生產(chǎn)過程進行把控，從而保證生產(chǎn)生產(chǎn)過程不會出現(xiàn)偏差和失誤。

三、結(jié)語

在當前的社會背景條件下，提高機械設計制造質(zhì)量和效率已經(jīng)成為了企業(yè)發(fā)展的必然趨勢，同時也是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的要求。故此，在機械設計制造過程中，應加強對自動化技術的重視程度，更好的將自動化技術運用到機械設計制造過程中，從而提高機械設計制造的質(zhì)量和效率，促進機械設計制造的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

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【關鍵詞】工業(yè)儀表裝置職能化網(wǎng)絡化研究

中圖分類號：P634.3+6文獻標識碼： A

一、工業(yè)儀表的智能化與網(wǎng)絡化

“智能化”是未來自動化技術發(fā)展的主要方向之一，主要包括兩方面的含義：首先需要人工智能的理論做支撐，包括在此基礎上發(fā)展起來的技術、方法；其次，產(chǎn)品具有智能的功能和特性，例如，能夠自我學習、自我糾錯等?？傊?，智能化指憑借計算機的相關功能，代替一些諸如聯(lián)想、學習、推理等人腦的功能，以此達到提高工業(yè)生產(chǎn)效率的目的。

“網(wǎng)絡化”和智能化關系較為緊密，是未來工業(yè)發(fā)展的主要趨勢。在計算機和網(wǎng)絡技術影響下，人們對網(wǎng)絡化的認識越來越清晰，并且很多企業(yè)已基本實現(xiàn)了網(wǎng)絡化生產(chǎn)，顯著提高了生產(chǎn)效率，即通過網(wǎng)絡技術能夠?qū)Σ煌a(chǎn)車間的儀表進行遠程監(jiān)控，進而保證工業(yè)設備正常、穩(wěn)步的運轉(zhuǎn)。

二、工業(yè)儀表與執(zhí)行器

工業(yè)儀表和執(zhí)行器是實現(xiàn)工業(yè)智能化生產(chǎn)的基礎，如果其性能較差就會影響儀表讀數(shù)的精確度，從而導致工作人員不能準確了解相關信息，失去對整個工業(yè)生產(chǎn)過程的有效控制，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)就會變得遙不可及。因此，工業(yè)儀表和執(zhí)行器在工業(yè)生產(chǎn)發(fā)揮的作用受到了人們的高度關注，經(jīng)過多年的研究取得了一系列成果，下面對其進行詳細的探討。

1.分布式光纖溫度傳感網(wǎng)絡

分布式光纖溫度傳感網(wǎng)絡能夠?qū)I(yè)生產(chǎn)進行在線、實時的溫度檢測，是一種新型的檢測技術和方法。在該網(wǎng)絡中光纖扮演了雙重角色，一方面負責數(shù)據(jù)信息的傳輸，另一方面還是傳感媒體。該網(wǎng)絡利用光纖背向喇曼散射強度的大小，通過光電檢測器和波分復用器采集生產(chǎn)車間有關溫度的信息，然后經(jīng)過一定的去噪處理將溫度信息提取并顯示在相關設備上。

2.固態(tài)傳感器和智能變送器

固態(tài)傳感器和智能變送器發(fā)展以及其相關產(chǎn)品在工業(yè)生產(chǎn)中的應用得益于微電子技術領域取得的研究成果，為工業(yè)儀表的研究和應用奠定了堅實的技術基礎。固態(tài)傳感器和與傳統(tǒng)的傳感器相比優(yōu)勢較為明顯，主要表現(xiàn)在其智能化程度越來越高、測量的數(shù)據(jù)的精確度得到了很大的提升，而且有向微型化發(fā)展的趨勢，這些改變預示著傳感器和變送器將迎來一個嶄新的發(fā)展時期。

3.一體化差壓流量計

一體化差壓流量計融合了智能差壓、流量顯示以及智能差壓變送器技術，尤其對節(jié)流定值的進行了闡述，揭開了差壓流量計發(fā)展的新篇章。

一體化差壓流量計具有很多優(yōu)點，首先，其將噴嘴作為節(jié)流器件不但具有較小的壓損，而且具有較強的耐腐蝕性。并且損壞后更換非常方便，能夠進行大批量的生產(chǎn)；其次，該流量計將差壓變送器與節(jié)流裝置融合在一起，減少了安裝過程中附加誤差的出現(xiàn)，不但提高了安裝效率和安裝的精準度，而且減少了引壓管線的使用量，進一步提升了其動態(tài)特性；再次，流量計中安裝了大量程顯示裝置和差壓變送器，因此能夠根據(jù)實際情況擴展節(jié)流裝置的歷程范圍；最后，一體化差壓流量計能夠?qū)崟r計算流束膨脹系數(shù)和流量系數(shù)，通過查閱表中的數(shù)據(jù)，減少不確定的判斷，因此幅度提高測量數(shù)據(jù)的準確度和精度。

4.內(nèi)藏式雙文丘里管流量測量裝置

大管徑、流速較低氣體流量的精確測量一直是人們關注和研究的重點，我國科研人員以大型計算機技術為支撐，結(jié)合風洞試驗終于研制出了整體式管道流量測量裝置-內(nèi)藏式雙文丘里管。

內(nèi)藏式雙文丘里管主要有核心一次傳感元件和位于外部整流裝置兩部分組成，其中在后者的作用下使核心一次傳感元件形成大差壓，而且還決定著系統(tǒng)的差壓值和差壓值的量級。研究表明，氣體在該裝置的流速的穩(wěn)定與否會給測量的數(shù)據(jù)造成影響，不過內(nèi)藏式雙文丘里管則將喉管設計成平直結(jié)構(gòu)，保持了裝置內(nèi)部流速的穩(wěn)定性，在此基礎上從管喉位置將內(nèi)藏式雙文丘里管的負壓測點引出，并在統(tǒng)一截面上的取壓方式設置為多點取壓，從而將壓差信號經(jīng)由管道傳輸給差壓變送器。

5.通用智能流量演算器

通用智能流量演算器最先被上海寶科自動化儀表研究所研制而成，該演算器以微處理器為基本組件，功能強大，配合各種流量變送器可將測量精度提升為0.2級。

為了提高流量測量的精確度，對流量測量問題出現(xiàn)誤差的原因進行了認真的探討和分析，并將修正技術融入其中設計成多種專用軟件。對儀表性能進行改善主要集中在差壓孔板測量以及減少測量漩渦流量中涉及的氣體壓縮系數(shù)、流束膨脹系數(shù)等參數(shù)的影響，同時對脈動流量和測量過程中靜壓變化器零位的影響，進行了深入的探討，并采使用了一些方法對其進行補償，從而使測量的精度得到了進一步的提升。最終使儀表不但能夠?qū)φ羝?、液體、氣體等通過聯(lián)機進行準確的計算，而且還能滿足貿(mào)易的要求進行結(jié)算。

6.新型超聲流量計

超聲流量計是一種能能夠準確測量非導電液體，且不存在機械阻礙的流量測量儀表，在當今信號處理和超聲傳感技術發(fā)展影響下，使期測量數(shù)據(jù)更加精準，目前已出現(xiàn)了插入式超聲流量計、不滿管超聲流量計等多款產(chǎn)品。

從上個世紀九十年代以來，氣體超聲流量計廣泛應用于天然氣等工業(yè)領域，并取得了一系列的突破性進展。據(jù)了解由于多聲道氣體超聲流量計具備測量精度高、維修費用低等優(yōu)點，被工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)當做氣體測量重要的用具，已得到多個國家的批準將其認定為法定的計量器具，而且西方一些國家的天然氣控制、調(diào)和、氣體分配等諸多方面均使用氣體超聲流量計。除此之外，氣體超聲流量計還具備受測量介質(zhì)影響小，不需標定流量等優(yōu)點，而且未來發(fā)展越來越注重實用化。

使用超聲流量計有效解決了煉油廠等企業(yè)對特殊介質(zhì)流量測量時存在的問題，例如實現(xiàn)了對高溫狀態(tài)下的渣油進行測量等，由此可見超聲流量計不管是現(xiàn)在還是未來都有較為廣闊的市場。

三、總結(jié)

以知識經(jīng)濟為主要特征的信息時代已經(jīng)到來，在工業(yè)生產(chǎn)中一些工業(yè)儀表和裝置逐漸實現(xiàn)了智能化網(wǎng)絡化，不但提高了工業(yè)生產(chǎn)效率，而且使人們對工業(yè)生產(chǎn)流程的控制更加精準，減少了大量人力資源的投入，一定程度上降低了勞動成本，為企業(yè)實現(xiàn)最大的經(jīng)濟效益創(chuàng)造了良好的條件。本文正是基于工業(yè)儀表和裝置智能化網(wǎng)絡飛速發(fā)展的前提下，對其進行探討從而為促進我國的工業(yè)發(fā)展貢獻力量。

參考文獻：

[1] 王兆勇. 工業(yè)儀表故障分析處理[J]. 中國高新技術企業(yè). 2010(10)

[2] 周春梅. 智能儀器[J]. 科技經(jīng)濟市場. 2006(02)

篇6

1電氣工程與自動化控制系統(tǒng)的概述

（1）電氣工程與自動化控制系統(tǒng)的設計。在電氣工程與自動化控制系統(tǒng)設計中，主要有閉環(huán)控制、開環(huán)控制以及復合控制三種，其中，閉環(huán)控制控制過程是根據(jù)給定值和反饋量偏差來完成的，能夠預防震蕩，確保控制裝置正常工作。開環(huán)控制的控制裝置與受控對象之間是順向作用，優(yōu)點在于控制過程、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，不足之處是控制精度差、抗干擾能力低，主要適用于對控制性能要求相對偏低的場合。復合控制是一種反饋控制方式，只有在被控量變化后，控制系統(tǒng)才會進行調(diào)節(jié)與控制，控制過程、被控量不會受復合控制的影響。

（2）電氣工程與自動化控制系統(tǒng)的方式。電氣工程與自動化控制系統(tǒng)主要可以分為集中式、分布式以及信息集成化三種，具體是指：首先，集中式控制系統(tǒng)。此種控制系統(tǒng)只有一個處理器，承擔著系統(tǒng)的所有功能的處理任務，其優(yōu)點是系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、設計與操作簡便、維護成本較低，其缺點有在監(jiān)控對象增加時，處理器工作效率會降低，處理工作過程會受任務多少影響，主機使用空間減少，在功能增加時，只能通過增加電線方式解決，會增加成本，影響系統(tǒng)可靠性[1]。其次，分布式控制系統(tǒng)。此種控制系統(tǒng)有多個控制回路，每個控制回路分別承擔一部分系統(tǒng)功能，可以有效解決集中式控制系統(tǒng)的不足，同時實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的集中獲取、管理與控制。但是，分布式控制系統(tǒng)也存在一定不足，主要是受儀表類型復雜、標準不一影響，會增大維修工作難度。第三，信息集成化控制系統(tǒng)。信息化集成控制系統(tǒng)是在計算機技術、信息技術等基礎上發(fā)展出來的一種控制系統(tǒng)，是指在電氣自動化控制設施與機械設備之間以信息技術作為連接，比如微電子處理技術等，提高信息獲取效率，提升控制系統(tǒng)自動化水平。

（3）電氣工程與自動化控制系統(tǒng)的重要性。在工業(yè)生產(chǎn)中，電氣工程與自動化系統(tǒng)起著十分重要的作用，具體體現(xiàn)在以下三方面：首先，能夠提高設備的可靠性，通過自動化系統(tǒng)，可以對電氣工程相關設備狀態(tài)進行自動檢測，檢驗元件參數(shù)指標以及可靠性，確保在各種環(huán)境條件下，設備都可以良好運行，并對其進行相應改進與完善，確保電氣工程的可靠性。其次，可以增強系統(tǒng)的適用性，在生產(chǎn)過程中，電氣工程與自動化系統(tǒng)能夠自動記錄所有的運行數(shù)據(jù)，并通過對數(shù)據(jù)的自動分析、對比，根據(jù)實際需求來對工作進行自動控制與調(diào)節(jié)，從而有效增強系統(tǒng)的適用性。第三，可以提高生產(chǎn)的先進性，在工業(yè)生產(chǎn)中，自動化控制水平是一項十分重要的衡量指標，通過應用電氣工程與自動化控制系統(tǒng)，可以自動完成對生產(chǎn)過程與產(chǎn)品的測試工作，在保證產(chǎn)品品質(zhì)的同時，提高生產(chǎn)效率，從而實現(xiàn)生產(chǎn)先進性的提升[2]。

2電氣工程與自動化控制系統(tǒng)的實踐

（1）在智能化方面的實踐。在電力系統(tǒng)當中，其運行的可靠性、安全性等與智能化水平有著密切聯(lián)系。因此，將電氣工程與自動化控制系統(tǒng)應用于系統(tǒng)的智能化當中，可以提高系統(tǒng)的自動調(diào)節(jié)能力，解決電氣工程早期自動化控制存在的不足，促進電氣工程的進步，有效提升電氣工程自動化控制的整體水平。對于智能化控制器而言，其優(yōu)點主要是可以同時完成諸多不同數(shù)據(jù)的處理，也可以承擔一些其他控制器難以完成的工作，比如難度較高、危險性較大的工作。電氣工程與自動化控制系統(tǒng)在智能化方面實踐，不僅體現(xiàn)在提高智能化技術的先進性、實用性方面，還體現(xiàn)在增加電氣工程的穩(wěn)定性上。在未來工業(yè)發(fā)展趨勢中，智能化方面電氣工程與自動化控制系統(tǒng)應用將會越來越加廣泛，分布在智能化的各個領域，對智能化的發(fā)展與進步起著重要促進作用。因此，應當加強對電氣工程與自動化系統(tǒng)在智能化方面實踐的研究，針對不同問題采取相應的措施，可以提高智能化中電氣工程與自動化系統(tǒng)可靠性與安全性，避免事故發(fā)生[3]。

（2）在變電站配電的實踐。在變電站配電中應用電氣工程與自動化控制系統(tǒng)，會對變電站運行設備故障與事故進行自動記錄，利用監(jiān)控、操作的圖像化與智能化特點，不僅可以提高變電站運行效率，也能夠有效提高變電站配電自動化系統(tǒng)的管理水平，對變電站配電進步有著重要意義，有助于促進電氣工程自動化控制的發(fā)展。

（3）在電廠分散測控系統(tǒng)的實踐。在電廠運行中，分散測控系統(tǒng)是一項十分重要的內(nèi)容，可以對電廠鍋爐、發(fā)電機等運行狀態(tài)進行動態(tài)、實時測控，及時發(fā)現(xiàn)潛在隱患與問題并加以解決，確保電廠運行的安全可靠。在電廠分散測控系統(tǒng)中，采取的通常是分層分布結(jié)構(gòu)，將電氣工程與自動化系統(tǒng)運用與電廠分散系統(tǒng)中，可以提高分散測控系統(tǒng)的監(jiān)測工作的效率與準確性，實現(xiàn)自動化控制，起到保護分散監(jiān)控系統(tǒng)的作用，提升系統(tǒng)穩(wěn)定性。

3結(jié)語

篇7

關鍵詞：計算機應用；工業(yè)領域；應用；應用拓展

中圖分類號：T939 文獻標識碼：A

收錄日期：2014年7月14日

計算機多元化的應用功能使其在工業(yè)生產(chǎn)方面大顯身手，通過計算機對工業(yè)生產(chǎn)過程進行管理、對工業(yè)生產(chǎn)技術進行革新等，逐步實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的智能自動化。以低廉的成本獲得了更高的經(jīng)濟效益和社會效益，有效地提高了我國工業(yè)生產(chǎn)水平。

一、計算機技術的發(fā)展與應用

計算機技術的發(fā)展非常的迅速，從上世紀四十年代產(chǎn)生至今，短短的七八十年內(nèi)計算機已經(jīng)經(jīng)歷了四代更新，正在第五代智能化計算機的道路上行進。其應用早已深入到社會的各行各業(yè)，發(fā)揮著重要且關鍵的作用。

（一）計算機的發(fā)展與應用。第一代計算機出現(xiàn)在上世紀四十年代，這代計算機體積龐大、造價高、功能少，一般的工業(yè)生產(chǎn)根本沒有條件應用。主要應用于科學計算和軍事方面；第二代計算機出現(xiàn)在上世紀50年代中期，經(jīng)歷了大約十年的發(fā)展。這代計算的應用依然不是很廣泛，但在原有的應用范圍以外有所發(fā)展，開始應用于信息處理方面；第三代計算機出現(xiàn)在上世紀60年代中期，這代計算機體積、功能等方面得到了很大優(yōu)化。相對于上兩代計算機，這代計算機體積明顯縮小、計算機制造成本大大降低，應用的范圍也在不斷地擴大。直到上世紀70年代初期，第四代計算機的出現(xiàn)迎來了計算機應用的革命。這代計算機就是我們今天見到的臺式計算機，也被稱為微型計算機，它的體積明顯減小，使用功能強大，廣泛的應用于社會發(fā)展的各個領域，是實現(xiàn)辦公自動、工業(yè)生產(chǎn)自動化等的核心技術。第五代計算機正在發(fā)展中，以更加智能化方向為研發(fā)趨勢，實現(xiàn)功能的更加強大、用途的更加深入。例如，利用職能計算機的思維功能進行科研開發(fā)、設備維修等。這代計算機將具有人一樣的思考能力，能夠進行推理、聯(lián)想、學習等思維活動，使用效率也會更加強大。

（二）計算機應用的優(yōu)勢。隨著計算機的更新?lián)Q代，它在社會各個領域的應用也得到了相應的拓展，當前，計算機的應用優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1、計算機應用實現(xiàn)了辦公的自動化和工業(yè)生產(chǎn)的半自動化、自動化，提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率，降低了人力資源消耗及生產(chǎn)成本，為企業(yè)贏得了更大的利益空間；2、計算機強大的數(shù)據(jù)處理功能、存儲功能、控制功能等提高了社會生產(chǎn)力，確保了工業(yè)生產(chǎn)的精確度和效率，為工業(yè)生產(chǎn)贏得了更廣泛的效益；3、計算機具有的記憶功能和邏輯判斷功能，能夠記錄、整理、分析工業(yè)生產(chǎn)中系統(tǒng)的運行狀態(tài)，有利于相關科學研究的開展和進行，對進一步提高生產(chǎn)效率有積極意義；4、計算機工作不帶有感性色彩，完全由計算機的程序控制。同時，相對于人工環(huán)境，計算機的計算準確率高、工作失誤少，大大提高了相關工作的準確性及效率，是社會持續(xù)發(fā)展的有力支援。

（三）計算機應用的范圍。計算機在各行各業(yè)應用非常廣泛，針對不同的用途，計算機的各項功能都得到了充分的發(fā)揮。如管理方面的應用：辦公自動化、圖書館管理、電子商務等。如輕工業(yè)方面的應用：飲品的生產(chǎn)加工（如牛奶、啤酒等）、食品的生產(chǎn)加工（如面粉、食用油等）、紡織業(yè)（如織布、制衣等）。如重工業(yè)方面的應用：石油采礦、汽車制造業(yè)、發(fā)電等方面?？傊?，當前計算機的使用非常廣泛。而且，隨著計算機技術的發(fā)展，其應用區(qū)域還會不斷地擴展。

二、計算機技術工業(yè)領域的應用與拓展

計算機的使用帶來了一場空前絕后的工業(yè)革命。伴隨著計算機技術的發(fā)展，其在工業(yè)領域的應用也在不斷擴展，計算機已成現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的重要資源之一，可以說，離開計算機，我國有80%以上的工業(yè)生產(chǎn)將面臨癱瘓?？梢娪嬎銠C技術在工業(yè)領域應用的重要性。

（一）計算機技術應用概述。計算機在辦公、管理、輕工業(yè)、重工業(yè)等方面都有廣泛的應用，這與計算機強大的存儲功能、計算功能、分析功能等等是分不開的。結(jié)合社會生產(chǎn)中計算機的應用，其技術及應用可歸納為四點。第一，計算機計算功能的應用。計算機強大的存儲功能和運算功能，確保了數(shù)據(jù)計算的速度和效率，又快又準的計算使復雜的、繁瑣的、冗長的、枯燥的計算變得簡單、方便，節(jié)省了人力、計算時間等，同時確保了計算的準確性。這一功能常用于會計核算、工程計算等方面；第二，計算機數(shù)據(jù)處理功能的應用。首先，計算機能夠?qū)?shù)據(jù)進行收集、存儲，確保了數(shù)據(jù)的完整性。然后對存儲的所有數(shù)據(jù)按要求分類、整理，方便了人的調(diào)用和查詢。再通過對數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、加工及共享處理等，提高了數(shù)據(jù)的使用效率和使用效益。這一功能常被用于圖書館管理、會計電算化等方面；第三，計算機過程檢測與控制的應用。這一功能的應用將工業(yè)生產(chǎn)推向了更高水平。一方面計算機過程檢測的應用使人們對于工業(yè)生產(chǎn)過程有了更清晰的掌握，對需要的一些信號的檢測、收集、存儲，提高了人們對于工業(yè)系統(tǒng)某些方面的研究成績，有利于人們對工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中問題的掌握、了解和解決；另一方面計算機檢測與控制功能促進了儀器儀表的智能化發(fā)展，提高了儀器儀表的檢測控制精準度，有助于工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高；第四，計算機輔助功能的應用。計算機輔助功能表現(xiàn)在多個方面，主要包括：計算機輔助設計（簡稱CAD，在裝修設計、印刷設計、飛機設計、機械設計等多個領域都有應用）、計算機輔助制造（簡稱CAM，主要是通過計算機對生產(chǎn)過程進行監(jiān)管，提高生產(chǎn)的效益，如飲品殺菌控制系統(tǒng)、發(fā)電機電力輸送智能化系統(tǒng)等）、計算機教學輔助功能、計算機自動控制功能等等。此外，隨著計算機應用技術的開發(fā)，人工智能型計算機的應用也在不斷的拓展，利用這些技術可以完成一些人類所不能為的事情。計算機網(wǎng)絡也在不斷的發(fā)展，資源共享、文件傳輸?shù)葘臃奖?、快捷、廣泛?？傊?，計算機的應用只有人想不到的，沒有做不到的，隨著科技的發(fā)展，人類的夢想會一一的實現(xiàn)。

（二）計算機技術工業(yè)領域應用的拓展。計算機技術在工業(yè)領域應用的拓展主要體現(xiàn)在兩個方面：一方面隨著計算機技術的發(fā)展和進步，智能型計算機的應用會更加廣泛，為工業(yè)生產(chǎn)提供了更方便、更可靠的生產(chǎn)平臺，在智能化參與下，工業(yè)生產(chǎn)有望實現(xiàn)完全的自動化。如智能工業(yè)機器人的產(chǎn)生可完全代替人的思考、分析等行為；另一方面計算機網(wǎng)絡應用將更為完善，文件傳輸、資源共享等將享受到網(wǎng)絡的無縫連接，用戶將享受高效率的網(wǎng)絡，不分時間、地點的暢快交流信息。提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率，提高了人對工業(yè)生產(chǎn)的控制能力，優(yōu)化了人的工作環(huán)境，使社會發(fā)展更加穩(wěn)定、繁榮。如無線遙控工業(yè)生產(chǎn)，無線遙控解決工業(yè)生產(chǎn)中的問題等。此外，隨著第五代計算機技術的發(fā)展和實現(xiàn)，計算機在環(huán)保領域、工業(yè)生產(chǎn)模擬領域、人工智能化研究領域等方面將發(fā)揮更大的用途，將為我國的工業(yè)生產(chǎn)提供更科學、更穩(wěn)定的保護。因此，計算機技術的革新與發(fā)展，在很大程度上直接影響著我國工業(yè)的發(fā)展程度，在一定的發(fā)展階段，計算機技術也將不斷革新，從而與工業(yè)的生產(chǎn)車間與硬件設施相結(jié)合，為工業(yè)的整體發(fā)展奠定堅實的基礎。此外，對于工業(yè)的拓展應用而言，需要從多個角度進行出發(fā)，不僅僅要考慮計算機技術的革新，更應該考慮與計算機技術的結(jié)合性，工業(yè)的發(fā)展才能穩(wěn)步。

三、結(jié)語

隨著計算機的發(fā)展、計算機的成本越來越低，性能越來越優(yōu)，為其更廣泛的使用奠定了基礎。結(jié)合目前工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀，有目的、有針對性的開發(fā)計算機技術，進一步提高工業(yè)生產(chǎn)的效率，開發(fā)計算機應用的更廣泛途徑，是維持工業(yè)持續(xù)、迅速發(fā)展的需要，也是社會發(fā)展、建設的需要。且隨著計算機軟硬件功能不斷完善，計算機的應用效果將得到更顯著的提升，其應用在工業(yè)領域的拓展會更加順利，對提高我國工業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)代化程度有積極意義。

主要參考文獻：

[1]黃奕煒.淺談計算機應用的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢[J].科技創(chuàng)新與應用，2013.10.

[2]查文剛.計算機網(wǎng)絡傳輸技術在工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)中的應用[J].中國高新技術企業(yè)，2013.30.

篇8

計算機在各行各業(yè)應用非常廣泛，針對不同的用途，計算機的各項功能都得到了充分的發(fā)揮。如管理方面的應用：辦公自動化、圖書館管理、電子商務等。如輕工業(yè)方面的應用：飲品的生產(chǎn)加工（如牛奶、啤酒等）、食品的生產(chǎn)加工（如面粉、食用油等）、紡織業(yè)（如織布、制衣等）。如重工業(yè)方面的應用：石油采礦、汽車制造業(yè)、發(fā)電等方面。總之，當前計算機的使用非常廣泛。而且，隨著計算機技術的發(fā)展，其應用區(qū)域還會不斷地擴展。

二、計算機技術工業(yè)領域的應用與拓展

計算機的使用帶來了一場空前絕后的工業(yè)革命。伴隨著計算機技術的發(fā)展，其在工業(yè)領域的應用也在不斷擴展，計算機已成現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的重要資源之一，可以說，離開計算機，我國有80%以上的工業(yè)生產(chǎn)將面臨癱瘓?？梢娪嬎銠C技術在工業(yè)領域應用的重要性。

（一）計算機技術應用概述。

計算機在辦公、管理、輕工業(yè)、重工業(yè)等方面都有廣泛的應用，這與計算機強大的存儲功能、計算功能、分析功能等等是分不開的。結(jié)合社會生產(chǎn)中計算機的應用，其技術及應用可歸納為四點。第一，計算機計算功能的應用。計算機強大的存儲功能和運算功能，確保了數(shù)據(jù)計算的速度和效率，又快又準的計算使復雜的、繁瑣的、冗長的、枯燥的計算變得簡單、方便，節(jié)省了人力、計算時間等，同時確保了計算的準確性。這一功能常用于會計核算、工程計算等方面；第二，計算機數(shù)據(jù)處理功能的應用。首先，計算機能夠?qū)?shù)據(jù)進行收集、存儲，確保了數(shù)據(jù)的完整性。然后對存儲的所有數(shù)據(jù)按要求分類、整理，方便了人的調(diào)用和查詢。再通過對數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、加工及共享處理等，提高了數(shù)據(jù)的使用效率和使用效益。這一功能常被用于圖書館管理、會計電算化等方面；第三，計算機過程檢測與控制的應用。這一功能的應用將工業(yè)生產(chǎn)推向了更高水平。一方面計算機過程檢測的應用使人們對于工業(yè)生產(chǎn)過程有了更清晰的掌握，對需要的一些信號的檢測、收集、存儲，提高了人們對于工業(yè)系統(tǒng)某些方面的研究成績，有利于人們對工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中問題的掌握、了解和解決；另一方面計算機檢測與控制功能促進了儀器儀表的智能化發(fā)展，提高了儀器儀表的檢測控制精準度，有助于工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高；第四，計算機輔助功能的應用。計算機輔助功能表現(xiàn)在多個方面，主要包括：計算機輔助設計（簡稱CAD，在裝修設計、印刷設計、飛機設計、機械設計等多個領域都有應用）、計算機輔助制造（簡稱CAM，主要是通過計算機對生產(chǎn)過程進行監(jiān)管，提高生產(chǎn)的效益，如飲品殺菌控制系統(tǒng)、發(fā)電機電力輸送智能化系統(tǒng)等）、計算機教學輔助功能、計算機自動控制功能等等。此外，隨著計算機應用技術的開發(fā)，人工智能型計算機的應用也在不斷的拓展，利用這些技術可以完成一些人類所不能為的事情。計算機網(wǎng)絡也在不斷的發(fā)展，資源共享、文件傳輸?shù)葘臃奖恪⒖旖?、廣泛?？傊?，計算機的應用只有人想不到的，沒有做不到的，隨著科技的發(fā)展，人類的夢想會一一的實現(xiàn)。

（二）計算機技術工業(yè)領域應用的拓展。

計算機技術在工業(yè)領域應用的拓展主要體現(xiàn)在兩個方面：一方面隨著計算機技術的發(fā)展和進步，智能型計算機的應用會更加廣泛，為工業(yè)生產(chǎn)提供了更方便、更可靠的生產(chǎn)平臺，在智能化參與下，工業(yè)生產(chǎn)有望實現(xiàn)完全的自動化。如智能工業(yè)機器人的產(chǎn)生可完全代替人的思考、分析等行為；另一方面計算機網(wǎng)絡應用將更為完善，文件傳輸、資源共享等將享受到網(wǎng)絡的無縫連接，用戶將享受高效率的網(wǎng)絡，不分時間、地點的暢快交流信息。提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率，提高了人對工業(yè)生產(chǎn)的控制能力，優(yōu)化了人的工作環(huán)境，使社會發(fā)展更加穩(wěn)定、繁榮。如無線遙控工業(yè)生產(chǎn)，無線遙控解決工業(yè)生產(chǎn)中的問題等。此外，隨著第五代計算機技術的發(fā)展和實現(xiàn)，計算機在環(huán)保領域、工業(yè)生產(chǎn)模擬領域、人工智能化研究領域等方面將發(fā)揮更大的用途，將為我國的工業(yè)生產(chǎn)提供更科學、更穩(wěn)定的保護。因此，計算機技術的革新與發(fā)展，在很大程度上直接影響著我國工業(yè)的發(fā)展程度，在一定的發(fā)展階段，計算機技術也將不斷革新，從而與工業(yè)的生產(chǎn)車間與硬件設施相結(jié)合，為工業(yè)的整體發(fā)展奠定堅實的基礎。此外，對于工業(yè)的拓展應用而言，需要從多個角度進行出發(fā)，不僅僅要考慮計算機技術的革新，更應該考慮與計算機技術的結(jié)合性，工業(yè)的發(fā)展才能穩(wěn)步。

三、結(jié)語

篇9

機械加工的準確性，是機械加工的一個重要指標參考。機械加工的準確性主要是指機械加工處理過程后零部件的外形幾何參數(shù)和理論狀態(tài)下的零部件外形幾何參數(shù)的吻合度。在實際機械加工過程中，零部件的外形幾何參數(shù)與理論狀態(tài)下零部件的外形幾何參數(shù)都會產(chǎn)生不同程度的誤差。造成這種不同程度的誤差其原因，可歸結(jié)為以下幾點：（1）由于機械加工過程中，選擇了近似的機械加工運動軌跡或者加工理論的刀具輪廓，進而導致機械加工出來的零部件與標準產(chǎn)生差距；（2）由于機械加工過程中，存在加工機床的主軸回轉(zhuǎn)問題、導軌或傳動鏈的精度誤差問題，也直接導致了機械加工的零部件精度有偏差；（3）由于機械加工過程中，被加工零部件在切削過程中的受力大小和受力位置的變化，導致機械加工的零部件精度有偏差；（4）由于機械加工過程中，加工刀具的尺寸和外形在長時間使用情況下容易產(chǎn)生磨損現(xiàn)象，也會導致機械加工的零部件精度有偏差；（5）由于機加工程中外環(huán)境溫度時刻在發(fā)生變化，所以加工設備容易發(fā)生熱脹冷縮，受環(huán)境溫度的影響較大，這樣也會導致機械加工零部件精度有偏差?；谏鲜鑫妩c原因，在機械加工過程中，加工零部件的誤差是不可避免的，但是可以通過一些技術及工藝上的措施來控制加工零部件的誤差，使其在一定允許的范圍內(nèi)。措施一，就是要保障機械加工中機床的強度和精度，控制機械加工過程中所受力的變化，并控制外界環(huán)境溫度。這樣可以從根本上提高加工后的零部件的精準度，減少其誤差；措施二，采用誤差補償?shù)姆椒▽α悴考恼`差進行矯正，減少誤差；措施三，可以通過改變引導零部件的誤差性質(zhì)，使零部件誤差從敏感性誤差變?yōu)榉敲舾行哉`差，這樣可以減少誤差；措施四，可以將零部件的誤差層層分解，把誤差轉(zhuǎn)移分散，這樣可以減少誤差。

2機械加工的優(yōu)質(zhì)性特點

機械加工的優(yōu)質(zhì)性特點是機械加工的質(zhì)量保障。機械制造業(yè)的發(fā)展，也帶動了高端設備儀表的研發(fā)水平。研發(fā)水平的提高對機械加工的質(zhì)量要求越來越高。現(xiàn)階段機械加工質(zhì)量好壞主要體現(xiàn)在零部件加工過程后零部件表面質(zhì)量。零部件經(jīng)過機械加工后，會在零部件表面形成不同的粗糙度，也就是零部件加工表面的微觀不平度。機械加工零部件的性能都是由零部件表面粗糙度來控制的。例如零部件的抗腐蝕性，抗耐磨性和抗疲勞性等，都是通過零部件的粗糙度來控制的。在機械加工過程中，影響加工零部件的質(zhì)量因素很多，下面列舉幾點：（1）機械加工中使用的刀具形狀，刀具刃磨損狀況；（2）機械加工參考的加工工藝和外部環(huán)境；（3）進行機械加工時刀具刀刃的殘留面積大?。唬?）機械加工過程中零部件的殘留應力；（5）被加工的零部件自身材質(zhì)等。通過了解上述五點影響零部件的質(zhì)量因素，可以通過以下幾點措施來改進零部件表面的質(zhì)量。措施一，在選擇機加刀具時，要注意選擇與要求幾何參數(shù)一致的刀具，同時應選擇刀尖的圓弧半徑尺寸較大，但副偏角角度很小的刀具；措施二，通過技術部門，改進零部件的機械加工工藝，優(yōu)先選用精密的機械加工設備，并采用先進的機械加工工藝；措施三，在零部件的機械加工過程中，控制好零部件加工的切削速度和切削深度；措施四，要盡量提高機械加工過程中使用的機床的穩(wěn)定性，減少零部件的機械加工過程中的晃動；措施五，要根據(jù)不同零部件材質(zhì)選擇不同的零部件加工工藝。

3機械加工的高效性特點

機械加工不僅是指工業(yè)生產(chǎn)中的加工需要，同時機械加工也為我們的日常生活提供了各種各樣的產(chǎn)品，由于日常生活中的市場需求復雜，決定了機械加工在此領域的生產(chǎn)難度非常大。伴隨著人們生活水平的提高，對機械加工的技術先進性的要求也越來越高，機械加工產(chǎn)品的更新?lián)Q代周期也會越來越短。所以機械加工業(yè)應該在保障機械加工質(zhì)量的前提下，加快機械加工生產(chǎn)的節(jié)奏，提高機械加工的生產(chǎn)效率，為企業(yè)在效益上做貢獻。提高機械加工生產(chǎn)的效率，第一點，要在機械加工的技術上下功夫。創(chuàng)新，先進的機械加工技術，是提高機械加工生產(chǎn)效率，縮短單件產(chǎn)品機械加工生產(chǎn)時間的關鍵所在；第二點，要從機械加工生產(chǎn)管理入手，運用信息化的機械加工生產(chǎn)管理模式，縮短生產(chǎn)管理時間，日益完善機械加工生產(chǎn)管理的數(shù)據(jù)庫，要求每個相關管理部門都要進行及時溝通，資源共享的任務方針，這樣也減少了機械加工時間，提高了機械加工的效率；第三點，自動化的機械加工是一個未來機械加工的方向，它會針對機械加工任務及工藝，循環(huán)性自動化的生產(chǎn)機械加工產(chǎn)品，這樣就節(jié)省了大量的人力物力，更能夠提高機械加工的生產(chǎn)效率。

4機械加工的智能化特點

在當下社會中，機械加工行業(yè)不能脫離時代背景而獨自發(fā)展。在此背景下，要求機械加工行業(yè)，適應現(xiàn)在市場的需求變化，走科學的發(fā)展道路。智能機械化機械加工理論，由此產(chǎn)生。在智能化機械加工過程中，應該注意兩個問題：一是所有的智能化發(fā)展都是以人為本的，在機械加工智能化生產(chǎn)中人的作用應該占主導地位。不要在機械加工的智能化發(fā)展道路上忽略或者弱化人的作用，智能化發(fā)展的越快速，人的作用就越明顯，畢竟是人類的智慧主導了機械加工的智能化發(fā)展，決定了機械加工的智能化發(fā)展方向，如果忽視和弱化人在其中的影響，智能化發(fā)展的道路只會越走越窄，直至停止；二是機械加工的智能化投入應遵循科技發(fā)展的速度及市場的實際需求。要求企業(yè)不要盲目的進行大規(guī)模的智能化設備，人力，財力投入，這樣違背市場規(guī)律，會使企業(yè)的失敗風險大幅度增加。有可能得不償失，造成企業(yè)自身無法控制的局面。

5機械加工的生態(tài)化特點

篇10

關鍵詞：自動化儀表；智能控制；工業(yè)應用

現(xiàn)階段，我國社會經(jīng)濟以及人民生活水平的逐步提高，市場對于工業(yè)發(fā)展提出了更高的要求。為提高工業(yè)生產(chǎn)效率，降低人員工作量，將計算機技術并入工業(yè)操作中，利用計算機實現(xiàn)對工業(yè)儀器的機械智能化控制，縮短了企業(yè)批量生產(chǎn)時間。

1 自動化儀表工作原理

自動化儀表與所控制設備連接，通過計算機對設備表面溫度、輸出流量、所受壓力等指標數(shù)據(jù)進行分析，對超出限值的數(shù)據(jù)實行自動判斷并進行實時控制。在機械自動化控制中，自動化儀表是顯示指標數(shù)據(jù)的重要元件，利用該元件顯示機械運行過程中的指標變化，將變化值自動記錄于控制系統(tǒng)中，便于人工檢查使用。設備主控制系統(tǒng)將各自動化儀表數(shù)據(jù)統(tǒng)一匯總分析處理，對各設備的數(shù)據(jù)觀測和計算分析，一旦設備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，自動化儀表能夠快速做出反應，計算機只需分析異常數(shù)據(jù)即可快速找出問題所在。

2 工業(yè)自動化儀表控制系統(tǒng)技術研究

2.1 智能化

縱觀目前我國工業(yè)自動化儀表的發(fā)展態(tài)勢，不難看出工業(yè)自動化儀表的核心是智能化。這種智能化主要反映在下面幾大新功能。從工控的角度上來說，以前控制的算法知識由DCS或者調(diào)節(jié)器來完成計算，而現(xiàn)在只需一臺已將PID模塊植入的智能化的執(zhí)行器或變送器即可，就能同相關的現(xiàn)場儀表一起實現(xiàn)自主調(diào)節(jié)的目標，從而提升整個系統(tǒng)的可靠性。

2.2 高精度化

因目前我國國家政策與法令對節(jié)能減排的要求與日提升，工業(yè)生產(chǎn)對于成品質(zhì)量的要求也在不斷提高，故提高測量儀表與控制系統(tǒng)的精度已成大勢所趨。舉個例子，有貿(mào)易交換計量用途的科氏質(zhì)量流量計，其精度高達0.05%，一些氣體超聲波流量計的準確度高達0.5%，而新一代的DCS也把這個當成一項重要指標。如今部分項目在招標過程中，針對相關產(chǎn)品的精度也作出了明確的規(guī)定。

2.3 無線化

作為一種有廣泛的發(fā)展前景的技術，現(xiàn)場總線應得到飛快的發(fā)展與推廣利用。然而因過多的國際標準的制約，給其推廣應用造成了很大的影響。舉個例子，第一代總線型的現(xiàn)場總線的國際標準多達10余種，再加上第二代的實時工業(yè)以太網(wǎng)，它也許具備20余種國際標準，而第三代總線的通信方案也在慢慢確立，各大跨國公司及相關組織均在確立各自的標準，僅在當下和利時、艾默生、西門子等一些大公司都制定了各自的標準。

2.4 開放性

當前我國愈來愈多的測控儀器采用以高性能微處理器為硬件系統(tǒng)核心、VxWork、Linux等嵌入式操作系統(tǒng)為系統(tǒng)軟件核心的嵌入式系統(tǒng)技術，在未來的發(fā)展時期計算機與儀器儀表的聯(lián)系會日益密切起來。Agilent公司認為，在儀器儀表設備上應包含計算機的全部接口，從而讓人感覺這種儀器的使用與操作電腦的方法差不多。依靠網(wǎng)絡產(chǎn)生特定功能的測控系統(tǒng)，可有助于多樣化智能化現(xiàn)場測控設備的開放式互聯(lián)系統(tǒng)的實現(xiàn)。

2.5 網(wǎng)絡化

現(xiàn)場總線技術具備促進智能儀表的作用的充分發(fā)揮的作用，它是一種通過運用計算機數(shù)字化通信技術讓自動控制系統(tǒng)同現(xiàn)場設備一起進入工廠信息網(wǎng)絡，從而轉(zhuǎn)成企業(yè)信息網(wǎng)絡底層。相信在工業(yè)信息網(wǎng)絡技術發(fā)展的帶動下，我國很快就會產(chǎn)生以網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)體系為主要特性的新型自動化儀表。

3 工業(yè)自動化控制技術的實際應用

3.1 設備總線控制技術

工業(yè)自動化儀表控制技術在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用，通過將現(xiàn)場設備和控制儀器相連接，使得分析儀表、生產(chǎn)設備、控制器、執(zhí)行器等整合為一個覆蓋范圍廣的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部多套設備的集中管理，避免了傳統(tǒng)生產(chǎn)中由于設備分布廣泛且復雜多變，造成管理上的困難?，F(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)過程中，隨著生產(chǎn)技術的不斷提高，工業(yè)自動化控制技術也不僅僅依靠集中控制技術對設備進行操控，而是將現(xiàn)場設備通過總線連入計算機網(wǎng)絡中，實現(xiàn)對設備的遠程操控，并且能夠借助網(wǎng)絡數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的快速分析計算等功能。

3.2 網(wǎng)絡技術在自動化控制系統(tǒng)中的運用

在當前發(fā)展階段，網(wǎng)絡技術在自動化控制系統(tǒng)中已得到了運用，它是以數(shù)字化通信技術的形式存在著的，在系統(tǒng)的網(wǎng)絡層中起到了關鍵的通信傳輸作用。伴隨著網(wǎng)絡技術的運用與智能儀表有關技術的發(fā)展，自動化儀表將一步步依靠嵌入式的形式與通信網(wǎng)絡相融，如此不僅能提升網(wǎng)絡的透明化，還能促進工業(yè)自動化和辦公自動化的完美結(jié)合。

3.3 分布式控制系統(tǒng)

目前，分布式控制系統(tǒng)在一步步引領設備智能化測控的控制手段的發(fā)展，基于集中式控制系統(tǒng)的發(fā)展，全面統(tǒng)籌兼顧了現(xiàn)代控制技術、現(xiàn)代通信技術、現(xiàn)代圖形顯示技術以及現(xiàn)代化計算機技術等，全面實現(xiàn)了對設備參數(shù)的分級管理與靈活配置，把其優(yōu)越性發(fā)揮得淋漓盡致。

3.4 網(wǎng)絡控制系統(tǒng)

在測控儀器當中，微處理核心硬件系統(tǒng)和嵌入式操作系統(tǒng)核心軟件的運用比較廣泛，其可促使計算機和儀器儀表間的數(shù)據(jù)傳輸和控制變得愈加緊密，儀表設備上的打印機接口、局域網(wǎng)絡接口、USB接口等愈能強化測控儀器的通用性。依靠和計算機相連，設備在操作過程愈加便捷，其操作流程與方法同計算機差不多，這更能讓智能化設備和控制設備的操作更具實用性和開放性。

3.5 自動化控制技術的運用

自動控制技術在現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)當中已變成了提高生產(chǎn)效率、降低操作誤差的重要方式，在企業(yè)生產(chǎn)和設備管理工作中應用較為廣泛。目前，自動化控制技術主要應用于過程自動化、機械自動化和管理自動化三個領域。在企業(yè)生產(chǎn)過程中主要依靠過程自動化和機械自動化實現(xiàn)對生產(chǎn)流線上設備操作的精準控制，實現(xiàn)對各個加工環(huán)節(jié)運行情況的直觀管理，在企業(yè)生產(chǎn)管理工作中廣泛應用管理自動化，應用計算機對眾多設備的批量管理手段，提高管理工作效率。

4 結(jié)束語